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使用制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)提高可視性

發(fā)布時(shí)間 : 2019-08-05     來源 :

  作為獨(dú)立的企業(yè)技術(shù)顧問,,我們經(jīng)常被要求通過技術(shù)評(píng)估,,選擇和實(shí)施來指導(dǎo)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。我們專注于業(yè)務(wù)流程改進(jìn),,我們的顧問經(jīng)常在現(xiàn)場指導(dǎo)制造商和分銷商,,他們面臨著管理運(yùn)營復(fù)雜性的挑戰(zhàn)。貫穿這些對(duì)話的一個(gè)共同主題是需要提高信息的可見性和透明度,。

  無論是工業(yè)設(shè)備制造商,金屬制造商,,分銷商 - 公司都渴望能夠?qū)崟r(shí)了解整個(gè)運(yùn)營過程,,以便清楚地看到瓶頸,調(diào)整和提高生產(chǎn)率,。通過訪問更及時(shí)和準(zhǔn)確的信息,,團(tuán)隊(duì)可以使用該數(shù)據(jù)采取必要的措施來改進(jìn)決策,并簡化業(yè)務(wù)流程,。

  推動(dòng)真正的業(yè)務(wù)流程改進(jìn)

  追求增加數(shù)據(jù)訪問是有道理的,,特別是當(dāng)組織希望增強(qiáng)整個(gè)企業(yè)的響應(yīng)能力和連接時(shí)。數(shù)據(jù)可見性和透明度有助于提高質(zhì)量,,減少延遲發(fā)貨,,減少庫存,提高客戶滿意度等等,。然而即使在今天,,在互聯(lián)企業(yè)和工業(yè)4.0的時(shí)代,許多組織仍然受到各種手動(dòng)方法,,獨(dú)立電子表格和其他拼湊系統(tǒng)的影響,,無法跟蹤數(shù)據(jù)。這些組織處于不利地位,,無法對(duì)變化作出反應(yīng),,優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃等業(yè)務(wù)流程,或改善與客戶和供應(yīng)鏈合作伙伴的關(guān)系,。

  使用MES提高可視性

  在數(shù)據(jù)可視性方面,,需要在技術(shù)評(píng)估和選擇之前完成工作 - 包括那些專注于MES的項(xiàng)目,。

  在項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)開始尋求企業(yè)技術(shù)選擇和實(shí)施轉(zhuǎn)型的過程之前,我們會(huì)引導(dǎo)客戶考慮KPI和績效管理的概念,。關(guān)鍵績效指標(biāo)(KPI)是與您的特定行業(yè)和生產(chǎn)過程相關(guān)的具體衡量標(biāo)準(zhǔn)和指標(biāo),。顯然,關(guān)鍵績效指標(biāo)因企業(yè)和行業(yè)而異,。有效使用KPI的關(guān)鍵是確保度量標(biāo)準(zhǔn)反映組織的流程和活動(dòng)對(duì)其當(dāng)前和期望的未來績效至關(guān)重要為了改進(jìn),,我們必須首先能夠衡量。

  通過分析組織當(dāng)前和期望的未來狀態(tài),,可以明顯看出這些關(guān)鍵績效指標(biāo),。他們應(yīng)該與公司的戰(zhàn)略保持一致,確保我們衡量實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的進(jìn)展,。

  真實(shí)世界的成功

  作為通過對(duì)關(guān)鍵績效指標(biāo)進(jìn)行戰(zhàn)略分析來提高數(shù)據(jù)可視性的一個(gè)例子,,一家中型工業(yè)設(shè)備制造商面臨著確保按時(shí)向客戶交付貨物的挑戰(zhàn)。他們無法實(shí)時(shí)了解車間活動(dòng),,容量或庫存水平,,以實(shí)現(xiàn)訂單和設(shè)備效率。

  在進(jìn)行任何技術(shù)評(píng)估或選擇之前,,團(tuán)隊(duì)開始仔細(xì)研究構(gòu)成各個(gè)業(yè)務(wù)流程的事務(wù),,以及我們可以在這些點(diǎn)捕獲有用數(shù)據(jù)的位置。我們建議組織關(guān)注與容量,,在制品庫存,,成品庫存,廢品和停機(jī)時(shí)間相關(guān)的KPI,。在第一次通過時(shí),,這提供了整個(gè)生產(chǎn)過程中庫存使用和位置的可見性?!∫坏┒x和理解了指標(biāo),,下一步就是確定它們在過程中的相關(guān)性。例如,,了解整體廢料在10步操作中不是很有用,。但是,如果您了解哪些步驟會(huì)產(chǎn)生廢品,,并且在什么條件下,,該組織可以很好地解決這些根本原因并減少廢品問題。

  隨著更便宜的傳感器,,工廠地板Wi-Fi網(wǎng)絡(luò)等的出現(xiàn),,我們已經(jīng)看到了一種經(jīng)濟(jì)有效的選擇,即使用傳感器改造舊機(jī)器,為現(xiàn)代MES提供豐富的信息,。即使從中期的20臺(tái)機(jī)器個(gè)世紀(jì)可以用比較實(shí)惠的傳感器安裝提供您的MES與周期,,溫度,壓力等,。通過評(píng)估流程并確定這些指標(biāo),,公司能夠在重要的領(lǐng)域跟蹤重要事項(xiàng)并提高績效。他們很快就明白哪些操作步驟存在問題,。更好的是,,他們可以考慮溫度和壓力等因素,以確保每臺(tái)機(jī)器提供容量,。該信息不僅有助于定義機(jī)器和工具設(shè)置參數(shù),。該信息稍后在生產(chǎn)車間顯示屏上實(shí)時(shí)顯示。這使得主管可以查看周期時(shí)間,,運(yùn)行時(shí)間,,停機(jī)時(shí)間,報(bào)廢和停止之間的關(guān)系,。他們很快就確定了各種資產(chǎn)的“位置”,,或者他們在有限的廢料成本或停機(jī)時(shí)間內(nèi)提供性能的點(diǎn)。

  在這種情況下,,正確的制造績效指標(biāo)得到了很好的定義,,理解和使用,以改善組織的運(yùn)作和與客戶的關(guān)系,。

  在其他示例中,我們已經(jīng)看到并非所有系統(tǒng)都適用于某些數(shù)據(jù),,如生產(chǎn)機(jī)器輸出和有效性,。對(duì)于這些KPI對(duì)運(yùn)營改進(jìn)至關(guān)重要的制造商而言,評(píng)估在這些領(lǐng)域提供功能的MES系統(tǒng)至關(guān)重要,。能夠跟蹤與機(jī)器運(yùn)行方式相關(guān)的數(shù)據(jù)以及其他實(shí)時(shí)信息,,使公司能夠做出明智的決策。使用來自產(chǎn)品生命周期,,生產(chǎn)時(shí)間和質(zhì)量控制的數(shù)據(jù)從各個(gè)角度分析信息可以極大地提高公司的產(chǎn)量和效率,。

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