我們都喜歡在一個確定性的環(huán)境下進行工作,?；蛘咛幚碜约旱氖聞?，但事實上很多時候都不能如自己所愿，各種突發(fā)情況或者擾動時間,，總是會打擾之前的計劃，尤其是會影響我們既定目標的達成,。制造過程是一個非常復雜的環(huán)境,，想要追求一成不變的穩(wěn)定生產(chǎn)，其實是困難的,。因此基于這個話題，來開展一下自己思維的推導過程,，做一個初步分析吧,。

　　(1)制造執(zhí)行不確定性的一些表象

　　我們對于制造執(zhí)行所開展的準備工作或者制造執(zhí)行的支撐條件，包括人機料法環(huán)測等,，其實都是固定的,，在期量標準上也都是很明確的。但實際執(zhí)行的時候,，就會發(fā)現(xiàn)這些期量標準,，有時候我們很難維持，比如人員的缺勤,，比如機器設備的故障,，比如物料的不到位，比如公式的不準確,，比如能源發(fā)生的問題,，比如測量發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常等，更別提,，制造執(zhí)行的輸入,，比如說訂單、工藝等可能都在發(fā)生變化,。這些還都是看得見的實物,，就是當你做事的時候發(fā)現(xiàn)這個不到位，那個缺失,，總之,，工作不能夠正常開展，或者工作不能夠按計劃開展,。但制造執(zhí)行過程當中還有很多看不見的信息,，也會使得人們疲于奔命，結(jié)果就是仍然不能夠正常開展工作,。

　　(2)化解不確定問題的三個基本思路

　　第1個思路就是從源頭上杜絕問題的發(fā)生,。這個雖然很難做到，但是也應該來嘗試一下的。比如很多企業(yè)做計劃的時候,，采取n+1或者n+3等方式,，其實就是說生產(chǎn)計劃在特定時間內(nèi)是保持固定的，相當于暫時不響應訂單的變化,。比如很多企業(yè)仍然會采取一定的庫存,，尤其是供應件，其目的也是為了隔絕問題的變化,。

　　第2個思路就是將問題發(fā)生的影響范圍進行控制,。比如很多企業(yè)在進行產(chǎn)品裝配的時候，如果有部分物料不到位,，其實并不是不生產(chǎn),，而是仍然跳過這個無聊進行生產(chǎn)，這個當然和產(chǎn)品的設計及其工藝都是有關(guān)系的,。比如當作業(yè)執(zhí)行,，沒有按照計劃，精確開始和結(jié)束的時候,，通過設定一定的容忍度,，來決定是否調(diào)整，在容忍度之下的就可以保持原方案繼續(xù)執(zhí)行,。

　　第3個思路就是進行快速的響應調(diào)整,。這個就是通過實時的服務化的動態(tài)調(diào)度，來對智造執(zhí)行過程當中的各種變化進行實時的調(diào)整,。其實這種調(diào)整對于企業(yè)來說也是可以接受的,，因為基本上只有在很短時間內(nèi)的調(diào)整那些會實際的發(fā)生，在計算量上面來說其實并不復雜,，而對于后面相當長時間內(nèi)的計劃,，其實之前已經(jīng)做了，但因為還沒有執(zhí)行,，其實無所謂的,。

　　(3)目前常見的四種應對方式

　　第1種運作方式就類似于當前的手工模式，其核心是只看眼前不看長遠,。就如同之間的調(diào)度人員在進行排查的時候,，基本上只能排當天的，或者短期幾天之內(nèi)的計劃,，先執(zhí)行完了再說,，當下一步需要執(zhí)行的時候，再來拍板決定,。這種方式可以稱之為反應式,。

　　第2種方式可以成為極端式,，其核心是通過極端的變化來包容并蓄任何低烈度的變化，類似于降維打擊,。比如目前國外頂級汽車制造廠都在探索,，將傳統(tǒng)的流水式生產(chǎn)線轉(zhuǎn)變成一個工位的方式來進行組織生產(chǎn)，在柔性和效率之間可以快速的來回切換,，或者找到某種平衡,。

　　第3種方式是目前采取的主流方式，就是兼顧近期與長遠,。通過長期的預測來制定計劃,，但對于短期內(nèi)的變化，進行及時有效的快速響應,，兼顧時間維度上的一種平衡,。其實目前MRO和MES相結(jié)合的方式，就是典型的體現(xiàn),，雖然目前MRP，在能力平衡上面,，還做不到很好,，但相當于也是做了某種平衡預測，再進行精細化的執(zhí)行,。

　　第4種方式是一種自組織的方式,，與前面的三種中央集中控方式相比，強調(diào)通過自組織,，自協(xié)調(diào)來應對各種變化,，也是一種計算的分布式方式。目前正在發(fā)展的多智能體,，開展調(diào)度技術(shù),，其實就是這個味道。