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　　生產(chǎn)率是工業(yè)制造商的主要目標之一,。為了實現(xiàn)今天的目標，獲取有關(guān)流程,，性能和資源的精確數(shù)據(jù)至關(guān)重要,。效率科技的制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案(MES)具有實時功能，因此可以迅速識別機器停機時間和與目標值的偏差,。分析和評估可幫助您優(yōu)化生產(chǎn)控制和產(chǎn)能利用率,，并降低成本。效率MES解決方案在許多專注于工業(yè)4.0應(yīng)用的公司中扮演著至關(guān)重要的角色,。

　　在較舊的機器上,，可以通過PLC控制可靠地處理自動數(shù)據(jù)采集(機器數(shù)據(jù)采集或MDA)。先進的機器解決方案是使用標準協(xié)議,，通過主計算機接口或控件直接集成到系統(tǒng)環(huán)境中,。可靠地記錄了運行時間,，操作模式,，周期和能耗統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

　　手動輸入或預(yù)訂(生產(chǎn)數(shù)據(jù)獲取或PDA)可通過與訂單相關(guān)的靈活信息來豐富過程數(shù)據(jù),。故障原因,，報廢和質(zhì)量數(shù)據(jù)以及計劃的開始/結(jié)束時間和中斷的原因直接從資源中獲取。

　　另一個好處是：無紙工廠,，因為通過該系統(tǒng)分散了車間文件的可用性,。手動/裝配工作站可以無縫集成。

　　我們的MES解決方案還用于對機械,，工具或模具的維護過程進行數(shù)字化管理,。附加選項的范圍包括用戶友好的計劃功能，儀表板和業(yè)務(wù)分析,。

　　作為進一步的優(yōu)勢,，可以通過符合客戶特定要求的標準接口集成全面的制造執(zhí)行系統(tǒng)標準軟件。這樣可以與ERP系統(tǒng)或其他企業(yè)軟件進行快速數(shù)據(jù)交換,。效率MES解決方案在自動化的基礎(chǔ)上,，顯著提高工廠的智能化水平，降低人為因素的影響,，便捷,、“傻瓜式”的操作將大大降低人力成本。