在黃培博士的2020智能工廠建設(shè)與MES應(yīng)用報告中，很好的總結(jié)了當(dāng)前國內(nèi)MES的現(xiàn)狀：
1,、智能制造建設(shè)需求迫切,、企業(yè)MES系統(tǒng)需求旺盛;
2、制造企業(yè)對MES的投資金額有所增加,，并且有向高投資額區(qū)間偏移的趨勢;
3、MES系統(tǒng)的產(chǎn)品化程度仍較低,，制造企業(yè)更多以自主研發(fā)或合作開發(fā)的方式實(shí)施MES系統(tǒng);
4,、MES項(xiàng)目實(shí)施成功率不高，達(dá)到預(yù)期效果的項(xiàng)目只有一半,。
智能制造是近些年才熱起來的,，與當(dāng)初的互聯(lián)網(wǎng)熱一樣,，這股熱潮吸引了大批從其他領(lǐng)域轉(zhuǎn)入的從業(yè)者。與成熟的ERP市場不一樣,，MES領(lǐng)域目前處還是處于一片藍(lán)海,，寡頭未現(xiàn)，猶如春秋戰(zhàn)國時期,，各地諸侯自成一方,。在給你們企業(yè)做MES項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理可能之前是做ERP項(xiàng)目轉(zhuǎn)行來的，產(chǎn)品經(jīng)理可能之前是做電商系統(tǒng)轉(zhuǎn)行來的,，開發(fā)很有可能是從小程序轉(zhuǎn)行來的,，產(chǎn)品經(jīng)理可能之前是做電商系統(tǒng)轉(zhuǎn)行來的，開發(fā)很有可能是從小程序轉(zhuǎn)行過來的,。對于IT行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富的大神們,，雖然不能快速地摸清其中的門道，但依葫蘆畫瓢抄一抄前輩們的作業(yè)還是很在行的,。
為方便大家更好的進(jìn)行理解,，本文后續(xù)會借成熟的ERP領(lǐng)域作為參照和對比，來分析MES領(lǐng)域?yàn)槭裁闯霈F(xiàn)當(dāng)前的現(xiàn)狀,。本文就黃培博士提到的第四點(diǎn)現(xiàn)狀展開進(jìn)行討論,，從管理、設(shè)計(jì),、實(shí)施,、人才四個維度進(jìn)行了分析。所寫內(nèi)容均為筆者作為一個從業(yè)者,，對MES行業(yè)的一些粗淺理解,，如有不對或不準(zhǔn)確之處，歡迎指出并進(jìn)行討論,。
原因一：低估了“管理”在整個項(xiàng)目中的比重
每個制造企業(yè)都有自己的管理問題需要去面對,，而其中通常較為突出的問題，幾乎都與生產(chǎn)這個核心問題相關(guān),。管理離不開人,，管理者、制度制定者,、監(jiān)督者,、被管理者，這些參與的人員都是為了確保管理體系的有效運(yùn)轉(zhuǎn),。而要保證管理體系有效運(yùn)轉(zhuǎn),，除了制定的合理管理規(guī)則并監(jiān)督執(zhí)行以外，更重要的是能讓管理相關(guān)的信息進(jìn)行有效且及時互通,，填個工單,、開處理單,、寫報告、開會議等,，甚至順手拍個照片發(fā)到工作微信群里,，這都是為了保證信息有效的傳遞和互通。上信息化系統(tǒng),，系統(tǒng)的價值一方面體現(xiàn)在規(guī)范管理體系及流程,，另一方面體現(xiàn)在錄入、傳遞,、匯總,、處理、統(tǒng)計(jì),、展現(xiàn)等各個環(huán)節(jié)中提高效率,，降低溝通成本。在一個管理水平較高的制造企業(yè),，即便在沒有這些信息化手段,，也能用傳統(tǒng)的手段將管理體系進(jìn)行有效運(yùn)轉(zhuǎn)，上信息化系統(tǒng)對這樣的企業(yè)是錦上添花,、如虎添翼般,。但在一個管理水平本來就不高的制造企業(yè)，管理者及參與者不能將原本的管理體系有效的運(yùn)轉(zhuǎn),，即便上再好的管理系統(tǒng),，對于這樣企業(yè)的管理改善也只是杯水車薪，效果甚微,?？梢院唵卫斫猓械墓芾硐到y(tǒng)本質(zhì)上它只是一個輔助管理的工具,，只有在需要它,、會用它的人手上才能發(fā)揮出它的效能。它并沒有強(qiáng)大到能拯救企業(yè)的管理水平,，但凡是想通過上管理系統(tǒng)去改變公司管理現(xiàn)狀的企業(yè),，都需要先認(rèn)清這個事實(shí)。
而MES系統(tǒng)作為生產(chǎn)管理系統(tǒng)的核心,，所覆蓋的使用人員幾乎涵蓋了工廠生產(chǎn)相關(guān)的所有人員,，這里面涉及的首要問題其實(shí)就是生產(chǎn)管理本身。生產(chǎn)管理是一個復(fù)雜而又綜合的科目,，涉及到人員,、設(shè)備、物料、倉庫,、物流、工藝,、生產(chǎn),、計(jì)劃、質(zhì)量等各個方面,。這些原來靠傳統(tǒng)的Execl或紙質(zhì)文檔規(guī)范起來的管理體系,，如果要實(shí)現(xiàn)信息化管理，都是需要在新的管理系統(tǒng)中進(jìn)行重新構(gòu)建的,。大到一個管理流程,、生產(chǎn)工藝的重新規(guī)劃，小到一個字段數(shù)據(jù)的重新定義梳理,，都會影響到制造企業(yè)生產(chǎn)的正常運(yùn)行,。這就需要在系統(tǒng)開發(fā)和上線前，將制造企業(yè)的整個生產(chǎn)管理流程和體系按信息化標(biāo)準(zhǔn)和方式,，進(jìn)行全面整體性的重構(gòu),。這部分所帶來的工作量可是不小的，而且如此重要的部分是需要企業(yè)的管理層們,，切切實(shí)實(shí)分析論證清楚每一處系統(tǒng)設(shè)計(jì)背后產(chǎn)生的利弊得失后,，方能做出明確抉擇的，不是由乙方公司的人員隨意來做決定的,。
管理軟件的本質(zhì)是將管理邏輯數(shù)字化,，程序員在系統(tǒng)中改一個字段或邏輯是一件很輕松的事情，但因?yàn)檫@個字段或邏輯在實(shí)際生產(chǎn)管理中產(chǎn)生的偏差,，可能是巨大的,。就好比一個產(chǎn)品原來的工藝要求是A，結(jié)果在下達(dá)的過程中,，因?yàn)槌绦蛟O(shè)計(jì)或邏輯問題,，下達(dá)成了B，那么因?yàn)檫@批產(chǎn)品錯誤加工對企業(yè)的影響,，可能大到全部報廢掉,、影響訂單交付丟失客戶、甚至影響到整個上游供應(yīng)鏈,。上一個系統(tǒng)是小,，但是因?yàn)橄到y(tǒng)不完善，導(dǎo)致生產(chǎn)管理體系混亂而造成的生產(chǎn)停滯或錯誤,，損失就大了,。因管理系統(tǒng)帶來的生產(chǎn)問題，來那么幾次生產(chǎn)停線或生產(chǎn)事故，估計(jì)整個項(xiàng)目款都墊上也不夠,。這同樣也是很多企業(yè)負(fù)責(zé)人,，不愿意輕易拿公司的主營業(yè)務(wù)輕易去做嘗試的主要原因，究其原因根本不是出不起錢,，而是失敗不起,。
關(guān)于如何在管理方面分配項(xiàng)目資源資源比重,，其實(shí)可以從ERP領(lǐng)域大佬SAP的項(xiàng)目中一窺究竟。拿我某個上市客戶的項(xiàng)目舉例,，企業(yè)花了上千萬去上SAP的ERP系統(tǒng),，我的這位客戶請的是國內(nèi)一流咨詢公司和顧問團(tuán)隊(duì)，自然價格不低,。咨詢公司會對應(yīng)每個部門(例如采購,、銷售、倉庫,、財務(wù),、計(jì)劃、生產(chǎn)等部門),，至少安排一位十年以上的高級顧問+一位顧問助理,，由一個項(xiàng)目主管帶隊(duì)入駐企業(yè)工廠。由于這個企業(yè)是傳統(tǒng)的制造企業(yè),，在整個管理體系規(guī)范上有著巨大的推進(jìn)難度,，行業(yè)內(nèi)可以借鑒的成功案例也很少，即便有出于同行競爭保護(hù)也不會透露,，因?yàn)楣芾眢w系屬于一個公司很核心的商業(yè)機(jī)密,。所以這個客戶的換系統(tǒng)之路不是太順利，前前后后一共換掉三批顧問,，才終勉強(qiáng)算是把整個SAP的ERP系統(tǒng)跑下來了,，顧問團(tuán)隊(duì)駐場時間也超過1年，這樣下來咨詢的成本確實(shí)也不低,。說到這里,，聰明的小伙伴可能已經(jīng)想到了，SAP之所以能做的如此之強(qiáng)大,，不單單是軟件功能強(qiáng)大這么簡單,。更重要的是管理咨詢能力的強(qiáng)大，是行業(yè)標(biāo)桿的水平,，SAP在建立了自己人才梯隊(duì)的同時,，也建立了管理培訓(xùn)的認(rèn)證體系,，讓客戶愿意為其專業(yè)程度買單，而且全世界范圍通用,。
筆者在面對“管理”方面的問題時,，采用了類似SAP的咨詢顧問的模式進(jìn)行推進(jìn)。先由顧問引導(dǎo)企業(yè)關(guān)鍵用戶發(fā)現(xiàn)和歸納問題,，再教授關(guān)鍵用戶如何去用信息化管理體系規(guī)范和流程解決問題,，此時就將原先的各種問題變成了可執(zhí)行的管理業(yè)務(wù)模型，為后續(xù)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作做好了鋪墊,，也與企業(yè)用戶共同清晰并細(xì)化了項(xiàng)目的需求及目標(biāo)。
先做用戶訪談,，為項(xiàng)目匹配信息化咨詢顧問,，對應(yīng)到各部門。確定各個部門的關(guān)鍵用戶,，并進(jìn)行逐一訪談;訪談內(nèi)容主要為收集關(guān)鍵用戶,，在對管理的現(xiàn)狀、所面臨的問題與希望得到改善等方面的意見,，并進(jìn)行分門別類的梳理;
再進(jìn)行業(yè)務(wù)重構(gòu),，對關(guān)鍵用戶進(jìn)行信息化的通用方法和思想培訓(xùn)，并引導(dǎo)關(guān)鍵用戶按照新的信息化思路及方法對原有流程或體系進(jìn)行設(shè)計(jì)與改造,，得出適合于本企業(yè)情況的管理流程或體系,。引導(dǎo)關(guān)鍵用戶梳理和思考前面提出的問題，如何在新構(gòu)建的管理流程或體系去尋找解決方案,。管理流程可以通過泳道圖或流程圖的方式表達(dá)出來,，明確每個節(jié)點(diǎn)的操作者、操作內(nèi)容,、操作系統(tǒng),、觸發(fā)條件、前后關(guān)系等等;管理體系通過業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化的方式進(jìn)行分析歸納總結(jié),，例如物料的編碼體系,，就需要整理出企業(yè)常用物料的大類、小類,，指定出每一種物料編碼的英文縮寫,、組合關(guān)系、數(shù)字位數(shù),、累加關(guān)系等等規(guī)則,。還可以進(jìn)行多部門協(xié)同討論，此部分通?？梢越鉀Q大部分因?yàn)榱鞒滩磺逦?、體系不健全,、信息不互通產(chǎn)生的問題。
其次進(jìn)行需求匯總,，與關(guān)鍵用戶共同構(gòu)建各部門的系統(tǒng)業(yè)務(wù)藍(lán)圖,，將前面各部門討論出的管理體系和流程加上詳細(xì)的業(yè)務(wù)說明，并匯總到系統(tǒng)詳細(xì)需求說明書中,。另外還結(jié)合實(shí)際業(yè)務(wù)中發(fā)生角色,、操作內(nèi)容的不同，區(qū)分成各種系統(tǒng)應(yīng)用場景,，并進(jìn)一步細(xì)化分析每個應(yīng)用場景中對系統(tǒng)的不同需求,。由此構(gòu)建出，有框架(管理流程及體系需求),，有細(xì)節(jié)(場景化應(yīng)用需求)的相對完整的系統(tǒng)需求及目標(biāo),。讓企業(yè)由下而上的參與系統(tǒng)需求的制定，便于建立概念和統(tǒng)一認(rèn)知,，讓參與者認(rèn)清自己在整個體系和系統(tǒng)中的定位,，明確系統(tǒng)整體目標(biāo)的同時，也能更加清楚自己的細(xì)化目標(biāo),。
原因二：低估了整個系統(tǒng)“設(shè)計(jì)”復(fù)雜度
在筆者數(shù)十年MES行業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)職業(yè)生涯中,，聽的較多的問題是，MES可以標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品化么?如果不可以,，阻礙他的又是什么呢?在回答這個問題前,，我們先清楚MES系統(tǒng)本質(zhì)上是一個以生產(chǎn)管理為核心的管理軟件。
管理軟件真正難的地方在哪里?是開發(fā)么,，當(dāng)然不是,，這么簡單的話BAT的開發(fā)大神們，肯定早就攻占了這個陣地,。那又為什么呢,，筆者認(rèn)為其實(shí)是管理體系本身，德國工業(yè)軟件之所以強(qiáng)大,，和他的工業(yè)體系強(qiáng)大有著很大的關(guān)聯(lián)關(guān)系,。德國人把做制造的精神，用在了做軟件上,，死磕管理體系本身,，將所有通常能見到的管理業(yè)務(wù)形態(tài)都納入到這個體系中，還要求他們相互融合在一起不沖突,，這就是變成一件非常困難的事情了,。這就需要很多方面是從基礎(chǔ)的理論研究開始，將所有業(yè)務(wù)拆分到最小顆粒,，再進(jìn)行分門別類,，困難度不亞于編制一套制造業(yè)的百科全書,。這部分的工作其實(shí)已經(jīng)完全超出了日常程序員的職能范圍，而是由業(yè)務(wù)專家們及系統(tǒng)設(shè)計(jì)師們承攬,，他們的主要工作是研究軟件背后所承載的體系本身,。這樣做前期一定是痛苦的，但體系一旦形成,，作用和影響力也是巨大的,。
由于生產(chǎn)所涉眾多需求場景的不同，而映射出不同的生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)邏輯,，阻礙MES產(chǎn)品化很大因素之一其實(shí)就是上文提及的管理體系,。MES系統(tǒng)承載了制造企業(yè)對生產(chǎn)管理的理解和業(yè)務(wù)邏輯，這些必定是跟隨著的生產(chǎn)產(chǎn)品,、模式(比如流程/離散等),、工藝(比如鑄造/機(jī)加/沖壓/焊接/裝配等)的不同而不同的。很多時候即便在同樣一個行業(yè),，由于制造企業(yè)規(guī)模及使用工藝的不同，而在生產(chǎn)管理的邏輯和重點(diǎn)上都有著很大區(qū)別,。特別是涉及生產(chǎn)工藝和流程方面,，如果一個企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品型號繁多，光解決這個企業(yè)的生產(chǎn)管理體系本身必定是復(fù)雜的,，很多時候企業(yè)高薪聘請專業(yè)人才都不能很好解決這個問題,。這里面涉及到的很多當(dāng)前制造領(lǐng)域的專業(yè)知識，這部分其實(shí)已經(jīng)遠(yuǎn)超過了管理軟件產(chǎn)品設(shè)計(jì)師的認(rèn)知體系范圍,。所以可以這樣簡單理解,，要做好一個制造行業(yè)的MES產(chǎn)品，首要條件是學(xué)懂當(dāng)前行業(yè)所涉及的制造工藝知識和管理業(yè)務(wù)邏輯,，做到能讀懂生產(chǎn)中涉及到的每個參數(shù)以及每張運(yùn)營報表背后的意義,，成為當(dāng)前制造行業(yè)的半個業(yè)務(wù)專家，方能開始做系統(tǒng)設(shè)計(jì),，否則可能前面設(shè)計(jì)的思路和邏輯都是錯誤的,，因?yàn)椴欢總€數(shù)據(jù)背后的意義所在。
那么很多小伙伴就會疑問,，目前市面上不是可以見到不少國外大牌公司的MES產(chǎn)品么,，那他們是如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品化的呢?據(jù)筆者的了解，這些國外的MES產(chǎn)品,，其實(shí)本質(zhì)上更像是一個開發(fā)平臺,，產(chǎn)品本身是沒有太多可以符合項(xiàng)目的管理業(yè)務(wù)邏輯。必須由項(xiàng)目所配置的本地化的實(shí)施團(tuán)隊(duì),，在深入了解項(xiàng)目需求進(jìn)行合理業(yè)務(wù)設(shè)計(jì)后,，在這個開發(fā)平臺中進(jìn)行構(gòu)建而形成的,。那么種形態(tài)的產(chǎn)品，和我們前面討論的產(chǎn)品在本質(zhì)上還是有一定區(qū)別的,。
單論這類管理軟件來說,，其實(shí)對開發(fā)能力的門檻要求并不高，打開大部分的管理系統(tǒng),，80%以上的頁面無非都是增刪改查的表格式交互,。這點(diǎn)在SAP的ERP這類管理軟件上顯得尤為突出，系統(tǒng)打開操作的界面顯示的基本都是表及數(shù)據(jù)對象,，界面可能也算不上太美觀,。但真正深入了解過的人會知道，每個隱晦的前后業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)或運(yùn)算關(guān)系,，背后其實(shí)都隱藏著一個管理思想,，真正要掌握這套系統(tǒng)，吃透管理是根本,，它的精髓不在外表,，而在內(nèi)部的業(yè)務(wù)邏輯隱藏的管理體系里。筆者聽一位做SAP顧問多年的朋友聊起過,，SAP系統(tǒng)設(shè)計(jì)之復(fù)雜,，不是一般人能完全掌握的，據(jù)他了解這套系統(tǒng)光基表就超過5000張,，所以很多顧問在有限的職業(yè)生涯中都只選擇專注于一兩個模塊進(jìn)行深耕,。那么作為業(yè)務(wù)場景更為多元化、需要適配各種生產(chǎn)場景的MES系統(tǒng),，它的整個系統(tǒng)體系想要產(chǎn)品化,，設(shè)計(jì)復(fù)雜程度肯定不亞于ERP系統(tǒng)。特別是在構(gòu)建工藝管理體系,、任務(wù)管理體系,、高級排產(chǎn)體系、質(zhì)量管理體系,、設(shè)備管理體系,、數(shù)采管理體系、倉儲管理體系,、物料配送體系,、供應(yīng)鏈體系等方面，應(yīng)用場景的深度和復(fù)雜程度,，很多都有超越ERP系統(tǒng),。
筆者在初次面對MES系統(tǒng)“設(shè)計(jì)”時，也是非常犯難的,，在沒有深入弄懂一個制造企業(yè)產(chǎn)品特性,、生產(chǎn)工藝以及管理體系時,，設(shè)計(jì)的軟件功能很多時候只是解決部分表面問題，而遺留了大量的潛在問題沒有解決,，還缺乏整體統(tǒng)籌的思維高度,。好在筆者大學(xué)是自動化專業(yè)，天生也對制造本身就很感興趣,，喜歡學(xué)習(xí)和鉆研制造相關(guān)的知識,，算是有了一點(diǎn)基礎(chǔ)。并在接觸每一個制造企業(yè)客戶的MES項(xiàng)目時,，抱著空杯的心態(tài)先去向這個企業(yè)的管理,、技術(shù)人員學(xué)習(xí)行業(yè)的基礎(chǔ)制造及管理知識。利用工作之余的時間,，查閱大量當(dāng)前行業(yè)的制造相關(guān)資料,，積累足夠量的知識以及理解深度后，才敢開始當(dāng)前行業(yè)的專屬M(fèi)ES定制化設(shè)計(jì)工作,。經(jīng)過超過十年的項(xiàng)目沉淀后,，現(xiàn)在勉強(qiáng)算是在半只腳邁入機(jī)械、電子等離散型制造領(lǐng)域的門檻,，有了對這些行業(yè)的工藝制造體系認(rèn)知,，有了對整個生產(chǎn)相關(guān)管理體系的認(rèn)知，也沉淀了一套具有一定通用離散制造業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)體系,。
所以結(jié)合上文筆者認(rèn)為，任何公司或個人在吃透一個行業(yè)MES系統(tǒng)的設(shè)計(jì)時,，都會是一個較為漫長的過程,。學(xué)習(xí)當(dāng)前制造行業(yè)的制造及管理知識需要花幾年時間精力，設(shè)計(jì)和開發(fā)滿足企業(yè)需求的系統(tǒng)需要花幾年時間精力,，如何進(jìn)行優(yōu)化改良系統(tǒng)設(shè)計(jì)又是幾年的時間精力,。一個行業(yè)沒有大幾年和數(shù)十個客戶的積累，很難將MES系統(tǒng)稱之于產(chǎn)品,。究其根本原因,，難點(diǎn)不在開發(fā)，也不僅僅是系統(tǒng)設(shè)計(jì)上,，而是更多的難在對當(dāng)前行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)積累上及理解深度上,。這條路上，是沒有捷徑路和快車道可走的,，只有不停嘗試,、試錯、反思,、總結(jié),，與客戶共同尋找合適的解決方案,，一步一個腳印踏實(shí)向前。
原因三：低估了整個系統(tǒng)“實(shí)施”困難度
MES系統(tǒng)交付難,，很大程度也體現(xiàn)在實(shí)施難度大上,。造成MES系統(tǒng)實(shí)施難的原因有很多，其中較為突出的是兩個方面,，一方面在于前面提及較多的管理方面因素;一方面在于MES系統(tǒng)不單要處理好各個業(yè)務(wù)部分管理問題,，同時也需要解決與底層設(shè)備互聯(lián)的問題。
關(guān)于管理實(shí)施方面,，拿一個大概兩百人規(guī)模的離散型制造企業(yè)舉例,，其中在辦公室的管理人員可能占據(jù)1/4約50人左右，剩余的人員幾乎都是與現(xiàn)場生產(chǎn)相關(guān)的人員;上一個成套的ERP系統(tǒng),，至少需要半年到一年甚至兩年的時間,，這套系統(tǒng)的人群覆蓋范圍還只是到了辦公室工作相關(guān)人員的約一半。按舉例規(guī)模企業(yè),，覆蓋ERP的使用的人員約在30人左右,，就產(chǎn)生了如此大的上線阻力和難度?？上攵?，對于一套真正的MES系統(tǒng)，幾乎是會涵蓋工廠所有的生產(chǎn)相關(guān)人員的,，在不談功能復(fù)雜的情況下,，光從人員的覆蓋范圍相比ERP系統(tǒng)的實(shí)施就翻了幾倍，可以簡單得出實(shí)施MES的難度是不小的,。
關(guān)于數(shù)采實(shí)施方面,，很多企業(yè)生產(chǎn)所使用到的機(jī)器設(shè)備的品類、品牌,、型號都很雜亂,，同一個工藝環(huán)節(jié)，可能都會出現(xiàn)不同時代生產(chǎn)的設(shè)備一起工作的場景,。這里就給設(shè)備數(shù)據(jù)采集與聯(lián)網(wǎng),，帶來了很多實(shí)施上的麻煩，不是解決一臺設(shè)備就都能解決,，很多時候是需要一臺一臺的解決設(shè)備數(shù)采問題,。比如早期購買的設(shè)備，可能信號都是模擬量的,，如果需要采集就需要改造設(shè)備，這部分的實(shí)施的難度和工作量可是不低的。近期購買的設(shè)備,，信號都已經(jīng)是數(shù)字量了，但又有可能被設(shè)備原廠家做了保密處理,，不輕易的讓其他廠家采集到準(zhǔn)確的信號，需要單獨(dú)購買接口才能開放,，同樣也是增添了實(shí)施的工作量和難度,。前面說的兩種情況，是做設(shè)備聯(lián)網(wǎng)時經(jīng)常會遇到的情況,，都是會導(dǎo)致實(shí)施工作量大和成本變得不可控的因素所在。也正這些有大量存量的專屬生產(chǎn)設(shè)備數(shù)采實(shí)施有難度,，同時也孕育出了很多細(xì)分領(lǐng)域設(shè)備專業(yè)對口的數(shù)據(jù)采集服務(wù)公司,。比如有公司就專注于做機(jī)加工領(lǐng)域幾個品牌加工中心的數(shù)據(jù)采集，也有公司專注做注塑領(lǐng)域幾個品牌注塑機(jī)的數(shù)據(jù)采集等等,。所以至今也沒用一家公司敢保證自己能做所有設(shè)備的數(shù)據(jù)采集,，每個專注于做數(shù)采的公司都有自己積累專長領(lǐng)域所在,。
筆者在面對以上兩個“實(shí)施”難問題時,，采用了以下兩個解決思路,，供大家參考。在面對管理方面實(shí)施難點(diǎn)時,，筆者的思路是通過咨詢管理和系統(tǒng)設(shè)計(jì)降低實(shí)施部分的難度,。筆者將擅長的管理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)部分做好，其實(shí)就是在很大程度的減少實(shí)施的工作量和難度,。比如，很多方面的數(shù)據(jù)初始化工作,，就可以在管理咨詢階段以專屬課題以及課后作業(yè)方式,，分發(fā)到各個關(guān)鍵用戶及下屬員工那邊進(jìn)行。教會企業(yè)用戶思路和方法后,，一方面可以通過實(shí)際的操作加深對信息化體系的認(rèn)知，一方面提高企業(yè)用戶自己處理問題的能力,。在后續(xù)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)階段，再將軟件原型設(shè)計(jì)直觀的帶入企業(yè)用戶場景化需求中去,。讓客戶全程參與系統(tǒng)設(shè)計(jì)的全過程，讓企業(yè)用戶提前知道自己所要使用的軟件是什么樣的,，從而可以實(shí)現(xiàn)在設(shè)計(jì)階段就能發(fā)現(xiàn)和規(guī)避大量簡單且顯而易見的問題,。這樣通過軟件設(shè)計(jì)階段與企業(yè)用戶深入溝通與打磨，可以避免大量在系統(tǒng)開發(fā)上線后再修改的問題和麻煩,。提高工作效率，降低實(shí)施工作量,，還可以很大程度的減少開發(fā)返工的工作量，使客戶滿意度也得到提高,。
在面對數(shù)采方面的實(shí)施難點(diǎn)時，筆者的解決思路是專業(yè)的事情交給專業(yè)的人,。筆者見過不少M(fèi)ES項(xiàng)目的驗(yàn)收,，結(jié)果都是被卡在了設(shè)備數(shù)據(jù)采集環(huán)節(jié)，確實(shí)有不少冷門的設(shè)備數(shù)據(jù)采集問題無法低成本解決。在面對專業(yè)設(shè)備數(shù)采這塊有各種各樣的技術(shù)壁壘時,，如果全部都得自己的公司去解決的話,，必定會有一個相當(dāng)漫長的技術(shù)攻堅(jiān)過程,，從而讓整個項(xiàng)目的周期和實(shí)施成本變得不可控,。筆者通常會向客戶反饋設(shè)備數(shù)采的實(shí)際情況，引導(dǎo)客戶將MES系統(tǒng)的核心放在管理部分,，將設(shè)備數(shù)據(jù)采集部分可以根據(jù)設(shè)備組的不同而單獨(dú)立項(xiàng),，分別引進(jìn)當(dāng)前領(lǐng)域更為專業(yè)的公司或團(tuán)隊(duì)解決數(shù)據(jù)采集部分的實(shí)施問題,，MES系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一的數(shù)據(jù)匯總，實(shí)現(xiàn)底層打通,。
原因四：行業(yè)“人才”梯隊(duì)還未成規(guī)模
MES領(lǐng)域當(dāng)前產(chǎn)品化程度幾乎都不太高，項(xiàng)目還以定制化開發(fā)為主,，很多乙方甚至甲方錯誤的認(rèn)為開發(fā)是萬能的,。讓開發(fā)們?nèi)ブ苯用鎸π枨螅芾碚邥J(rèn)為我的需求只要能提的出來,、說得清，開發(fā)就應(yīng)該能很快開發(fā)出對應(yīng)的系統(tǒng)軟件,。這種模式不是說完全行不通，在面對一個簡單需求場景的情況下是奏效的,，管理者可以輕松確定簡單需求部分的管理體系和流程,，開發(fā)也可以獨(dú)自完成系統(tǒng)設(shè)計(jì)部分的工作，再把開發(fā)工作給做了,。但是,，這種模式非常容易遇到瓶頸,，那就是在面對復(fù)雜業(yè)務(wù)場景時，開發(fā)就無能為力了,，既要解決與管理溝通問題,、還要做系統(tǒng)設(shè)計(jì)、代碼部分還要自己來兌現(xiàn),。這種全能型人才在我數(shù)十年的職業(yè)生涯中都沒見到一個，畢竟每個人的精力是有限的,，能擅長的專業(yè)部分也是有限的,。
其實(shí)整個MES這類偏定制化管理系統(tǒng)的構(gòu)建,，核心的人物是業(yè)務(wù)專家，這個業(yè)務(wù)專家不但需要懂管理,，也需要懂系統(tǒng)設(shè)計(jì),。作為需求方和開發(fā)方之間的串接人，在正確理解高層的目標(biāo)方向和管理需求的前提下,，將傳統(tǒng)的管理業(yè)務(wù)按對象按數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化的方式,，輔助企業(yè)進(jìn)行信息化管理流程和體系化改造及重構(gòu),，與企業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)一起逐層剖析和細(xì)化變革的方式和目標(biāo),。再針對不同角色的使用場景，做相對應(yīng)的定制化系統(tǒng)設(shè)計(jì),，輸出軟件原型設(shè)計(jì),、底層表結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),、數(shù)據(jù)邏輯設(shè)計(jì)、開發(fā)需求文檔等等,，與開發(fā)團(tuán)隊(duì)明確軟件開發(fā)落地的任務(wù),。而且在一個項(xiàng)目中,，這些工作能集中在一個人身上，由這個業(yè)務(wù)專家去主導(dǎo)整個項(xiàng)目,。如果這個工作不在一個人身上,，而是分擔(dān)在兩個或兩個以上人的身上，不是不行,，而是容易出銜接問題，過程產(chǎn)生各種不確定的偏差,，從而導(dǎo)致更大的結(jié)果偏差。
ERP從進(jìn)入中國市場,，到如今的全面大規(guī)模普及,，已經(jīng)走過了超過40個年頭，才培養(yǎng)和積累出當(dāng)今行業(yè)人才規(guī)模水平,，以此來服務(wù)和滿足市場的需求。而MES進(jìn)入中國市場只有短短十來年時間,，而且市場集中爆發(fā)還是在近些年，整個行業(yè)的人才梯隊(duì)還沒培養(yǎng)出來,，行業(yè)已經(jīng)開上了高速發(fā)展的快車道,，這樣的后果就只能是大量的新入行者被行業(yè)硬生生的拽著走。我這有項(xiàng)目有預(yù)算你做不做?沒項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)沒關(guān)系,，我這項(xiàng)目就是你的練兵場,，勇敢的嘗試吧,，這可能是大部分初入行業(yè)的公司及從業(yè)者的真實(shí)狀態(tài)。
當(dāng)然,，筆者肯定是無法解決行業(yè)人才緊缺這個大問題的。只能是盡量提高自己及團(tuán)隊(duì)的水平和能力,，組織和培養(yǎng)出更多的業(yè)務(wù)專家，提高他們的管理咨詢和系統(tǒng)設(shè)計(jì)這兩個核心能力,，更好的服務(wù)于企業(yè)用戶的每一個定制化MES項(xiàng)目。
結(jié)語
當(dāng)下，仍存在無論是否有經(jīng)驗(yàn),，一窩蜂的進(jìn)入這個行業(yè),，拿著MES協(xié)會給的標(biāo)準(zhǔn)定義忽悠客戶能滿足所有需求，只要是你敢提,，我就敢做的廠商,。在混沌的時代，拿下項(xiàng)目重要,，銷售和售前可以開心的拿著提成及時撤退,，至于項(xiàng)目簽下來，交給項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)慢慢和客戶耗去,。我熟悉的MES公司,，都有一個潛規(guī)則，就是忽悠客戶簽單做售前方案的那位兄臺,，幾乎不會去做自己項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理,，因?yàn)樗钪蔷褪莻€巨大無比的坑。
這里并不是說這些公司不負(fù)責(zé)任,，而是在行業(yè)不成熟的大環(huán)境下,，亂象是必然的,。市場也急需一些有好標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品的公司，去引導(dǎo)整個行業(yè)規(guī)范起來,。只是因?yàn)橹圃旃に嚤旧淼亩鄻有?，造成了MES的產(chǎn)品化和標(biāo)準(zhǔn)化的難度很高，需要逐個行業(yè)進(jìn)行突破,。所以整個MES行業(yè)的改善會是一個較為長期的過程,，也需要你我這些從業(yè)者共同努力，來推進(jìn)行業(yè)的規(guī)范化和發(fā)展,。與此同時市場也會像沙漏一樣,，濾掉那些不夠?qū)I(yè),、不夠?qū)Ｗ⒌墓炯皬臉I(yè)者,，留下真正專業(yè)且能給客戶帶來價值的公司及從業(yè)者，只是需要一些時間而已,。
以上就是筆者認(rèn)為造成近些年的MES行業(yè)項(xiàng)目成功率不高的幾個原因所在,。在當(dāng)前MES產(chǎn)品化程度普遍不高的大環(huán)境下，對項(xiàng)目及管理軟件本身認(rèn)知過于簡單以及缺失有經(jīng)驗(yàn)的行業(yè)人才,，是當(dāng)前大部分MES項(xiàng)目不能成功交付的主要原因所在,。甲方企業(yè)和乙方公司都為培養(yǎng)新人交了學(xué)費(fèi)，天資聰穎的說不定能被逼出來了,，大部分是不堪重負(fù)半路撤退了,。如果你正在受著甲方爸爸無情的捶打，無論經(jīng)驗(yàn)是否豐富,，請珍惜這些機(jī)會,，我相信這輪行業(yè)的紅利，受益人一定是那些能在這個行業(yè)摸爬滾打留下來的人們,，加油吧!
