伴隨數(shù)字化車間的實現(xiàn),,智能工廠成為企業(yè)實現(xiàn)智能制造的重要載體,,而MES系統(tǒng)在信息技術(shù)上則是企業(yè)打造智能工廠的關(guān)鍵之一。
MES助力企業(yè)在生產(chǎn)加工流程中更精密化,、高效化,、透明化,從而使企業(yè)制造流程快速實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級,,向生產(chǎn),、管理、服務(wù)等方向轉(zhuǎn)變,。
調(diào)研數(shù)據(jù)顯示,,制造企業(yè)車間普遍存在以下問題:
01 訂單交付:急單交期短,訂單頻繁變更
02 物料流轉(zhuǎn):物料半成品,,無法跟上生產(chǎn)
03 品質(zhì)管控:客戶驗廠,,品質(zhì)質(zhì)量無法追溯
04 設(shè)備管理:機臺信息不清楚,時間配置情況不確定
企業(yè)實施MES系統(tǒng)的關(guān)鍵
1,、對企業(yè)制造執(zhí)行能力進行分析
MES是制造執(zhí)行系統(tǒng),,為生產(chǎn)制造管理服務(wù),旨在提高生產(chǎn)制造執(zhí)行能力和水平,。因此,,實施MES前,首要問題是對現(xiàn)有的制造執(zhí)行能力進行評估,。從制造戰(zhàn)略,、制造質(zhì)量,、供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)、信息收集,、績效管理與改進,、制造與IT基礎(chǔ)設(shè)施等角度把企業(yè)的制造執(zhí)行能力成熟程度劃分為劣、可,、良,、優(yōu)、未來追求目標(biāo)共5個等級,。
2,、選好功能模塊
MES系統(tǒng)中重要的模塊——生產(chǎn)運行管理模塊的核心,即生產(chǎn)計劃,、統(tǒng)計與調(diào)度,。生產(chǎn)運行的基礎(chǔ)是設(shè)備及其運行,因此設(shè)備管理模塊和數(shù)據(jù)采集和存儲(實時數(shù)據(jù)庫),,也應(yīng)是MES的基本模塊,。
一般還有產(chǎn)品質(zhì)量管理模塊,成本管理模塊,,物料平衡與倉儲管理模塊等,。目前,隨著管理的集約化和精細化,,新的信息技術(shù)和軟件,,增加了MES的新功能需求。
3,、做好集成
作為車間層的先進生產(chǎn)管理技術(shù),,MES的集成性、柔性,、開放性,、自組織、自適應(yīng)和重構(gòu)能力對車間制造過程的優(yōu)化運行和敏捷性發(fā)揮著重要的作用,。
一是MES各模塊的集成;二是MES和PCS層面,、ERP層面的集成;三是企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)外部的集成,。
MES系統(tǒng)能為企業(yè)帶來哪些效益,?
通過實施MES系統(tǒng),可以貫通從采購到售后服務(wù)的全制造流程,,透明化生產(chǎn)現(xiàn)場運作,,大大提升了生產(chǎn)制造各部門的管理實時性和有效性。
01 降低不良率,,改善品質(zhì)管理;
02 防錯,、糾錯,,降低生產(chǎn)過程中的錯誤率,柔性制造;
03 降低成本,,現(xiàn)場整潔;
04 監(jiān)控生產(chǎn),,全程追溯,體系管理;
05 改善車間管理,、企業(yè)整體響應(yīng)速度提高,。
效率科技MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)精益化生產(chǎn),解決交付問題,,改善物料管理,,提高物料流轉(zhuǎn)率,提高質(zhì)量的控制能力,。 效率科技MES系統(tǒng)是一個行業(yè)性特別強的系統(tǒng),,選擇一個具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗和先進的管理思想的MES系統(tǒng)十分重要。效率科技10多年來深耕制造行業(yè),,具有了非常成熟的行業(yè)經(jīng)驗以及成熟的解決方案,,效率科技可以為企業(yè)提供一套模塊化、基于B/S或C/S架構(gòu)開發(fā)的解決方案,,包括倉儲管理,、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)管理,、質(zhì)量管理,、設(shè)備管理、等核心功能,,從而幫助企業(yè)解決可追溯性,、生產(chǎn)控制和企業(yè)級系統(tǒng)集成問題,,以確保同時滿足成本,、質(zhì)量、交期等目標(biāo),。
此外,,效率科技的MES解決方案基于獨立自主開發(fā)的平臺搭建,,企業(yè)可以簡單的進行二次開發(fā),滿足企業(yè)個性化的需求,,從而降低軟件廠商因需求變更帶來成本支出,,企業(yè)可以用低的技術(shù)門檻、低的成本,、風(fēng)險更小的方式實現(xiàn)智能化的轉(zhuǎn)型升級,。