伴隨數(shù)字化車間的實現(xiàn)，智能工廠成為企業(yè)實現(xiàn)智能制造的重要載體,，而MES系統(tǒng)在信息技術(shù)上則是企業(yè)打造智能工廠的關(guān)鍵之一,。
MES助力企業(yè)在生產(chǎn)加工流程中更精密化、高效化,、透明化,，從而使企業(yè)制造流程快速實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，向生產(chǎn),、管理,、服務(wù)等方向轉(zhuǎn)變。
調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，制造企業(yè)車間普遍存在以下問題：
01 訂單交付：急單交期短,，訂單頻繁變更
02 物料流轉(zhuǎn)：物料半成品,，無法跟上生產(chǎn)
03 品質(zhì)管控：客戶驗廠，品質(zhì)質(zhì)量無法追溯
04 設(shè)備管理：機臺信息不清楚,，時間配置情況不確定
企業(yè)實施MES系統(tǒng)的關(guān)鍵
1,、對企業(yè)制造執(zhí)行能力進行分析
MES是制造執(zhí)行系統(tǒng)，為生產(chǎn)制造管理服務(wù),，旨在提高生產(chǎn)制造執(zhí)行能力和水平,。因此，實施MES前,，首要問題是對現(xiàn)有的制造執(zhí)行能力進行評估,。從制造戰(zhàn)略、制造質(zhì)量,、供應(yīng)鏈協(xié)調(diào),、信息收集、績效管理與改進,、制造與IT基礎(chǔ)設(shè)施等角度把企業(yè)的制造執(zhí)行能力成熟程度劃分為劣,、可、良,、優(yōu),、未來追求目標(biāo)共5個等級。
2,、選好功能模塊
MES系統(tǒng)中重要的模塊——生產(chǎn)運行管理模塊的核心,，即生產(chǎn)計劃、統(tǒng)計與調(diào)度,。生產(chǎn)運行的基礎(chǔ)是設(shè)備及其運行,，因此設(shè)備管理模塊和數(shù)據(jù)采集和存儲(實時數(shù)據(jù)庫)，也應(yīng)是MES的基本模塊,。
一般還有產(chǎn)品質(zhì)量管理模塊,，成本管理模塊，物料平衡與倉儲管理模塊等,。目前,，隨著管理的集約化和精細(xì)化，新的信息技術(shù)和軟件,，增加了MES的新功能需求,。
3、做好集成
作為車間層的先進生產(chǎn)管理技術(shù),，MES的集成性,、柔性,、開放性、自組織,、自適應(yīng)和重構(gòu)能力對車間制造過程的優(yōu)化運行和敏捷性發(fā)揮著重要的作用,。
一是MES各模塊的集成;二是MES和PCS層面、ERP層面的集成;三是企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)外部的集成,。
MES系統(tǒng)能為企業(yè)帶來哪些效益,？
通過實施MES系統(tǒng)，可以貫通從采購到售后服務(wù)的全制造流程,，透明化生產(chǎn)現(xiàn)場運作,，大大提升了生產(chǎn)制造各部門的管理實時性和有效性,。
01 降低不良率,，改善品質(zhì)管理;
02 防錯、糾錯,，降低生產(chǎn)過程中的錯誤率,，柔性制造;
03 降低成本，現(xiàn)場整潔;
04 監(jiān)控生產(chǎn),，全程追溯,，體系管理;
05 改善車間管理、企業(yè)整體響應(yīng)速度提高,。
效率科技MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)精益化生產(chǎn),，解決交付問題，改善物料管理,，提高物料流轉(zhuǎn)率,，提高質(zhì)量的控制能力。 效率科技MES系統(tǒng)是一個行業(yè)性特別強的系統(tǒng),，選擇一個具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗和先進的管理思想的MES系統(tǒng)十分重要,。效率科技10多年來深耕制造行業(yè)，具有了非常成熟的行業(yè)經(jīng)驗以及成熟的解決方案,，效率科技可以為企業(yè)提供一套模塊化,、基于B/S或C/S架構(gòu)開發(fā)的解決方案，包括倉儲管理,、生產(chǎn)計劃,、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理,、設(shè)備管理,、等核心功能，從而幫助企業(yè)解決可追溯性,、生產(chǎn)控制和企業(yè)級系統(tǒng)集成問題,，以確保同時滿足成本、質(zhì)量、交期等目標(biāo),。
此外,，效率科技的MES解決方案基于獨立自主開發(fā)的平臺搭建，企業(yè)可以簡單的進行二次開發(fā),，滿足企業(yè)個性化的需求,，從而降低軟件廠商因需求變更帶來成本支出，企業(yè)可以用低的技術(shù)門檻,、低的成本,、風(fēng)險更小的方式實現(xiàn)智能化的轉(zhuǎn)型升級。
