食品飲料行業(yè)往往流程化程度高，生產(chǎn)批量大,，工藝復(fù)雜,，對生產(chǎn)管理管理控制精度高，對生產(chǎn)過程的監(jiān)控、管理,、生產(chǎn)分析有很高的要求,，多樣化的消費者市場以及日益變化的客戶需求決定了食品/料生產(chǎn)廠家除了在嚴(yán)格控制質(zhì)量，保證產(chǎn)品的安全和健康以外,，還需做到降低成本,，增加產(chǎn)品的多樣性，縮短產(chǎn)品上市時間等,。因此食品飲料行業(yè)的MES需求點在于：
● 實時數(shù)據(jù)采集與分析,。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備狀況，選擇合理的數(shù)據(jù)采集方式,，實現(xiàn)與底層自動化設(shè)備的無縫對接。 獲取與生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)過程相關(guān)的產(chǎn)品及過程參數(shù)信息,，負(fù)責(zé)提供生產(chǎn)設(shè)備,、生產(chǎn)過程的產(chǎn)品及過程參數(shù)的歷史信息。為批次管理與跟蹤,、沒備管理與維護(hù),、質(zhì)量管理等模塊提供數(shù)據(jù)。
● 生產(chǎn)優(yōu)化與管理,。實現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度與分析,、物料管理與控制、成本核算與控制等,，根據(jù)生產(chǎn)計劃結(jié)合設(shè)備物料等狀況制定優(yōu)的生產(chǎn)方案,，滿足成本低，效率高的要求,。
● 生產(chǎn)監(jiān)控,。監(jiān)督生產(chǎn)狀況，根據(jù)當(dāng)前批次生產(chǎn)情況,、設(shè)備狀況,、職工信息等為下面的生產(chǎn)做好準(zhǔn)備;能夠應(yīng)對各種突發(fā)事件并做好再次調(diào)度。
● 批次跟蹤,。采集當(dāng)前批次(中間,、最終)的生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)，包括在線參數(shù)值和離線測量值,，對生產(chǎn)質(zhì)量做出評價,，決定生產(chǎn)是否繼續(xù);當(dāng)ERP對某個批次的生產(chǎn)情況提出質(zhì)疑時，將根據(jù)此批次的記錄進(jìn)行反沖追查,，并把結(jié)果上報給ERP和生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)度與管理模塊,。
● 質(zhì)量管理。
● 設(shè)備管理。指導(dǎo)企業(yè)維護(hù)設(shè)備的工作以保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,，并產(chǎn)生階段性,，周期性和預(yù)防性的維護(hù)計劃，也提供對緊急問題的響應(yīng)(報警);保留過去所發(fā)生的事件和問題的歷史記錄有助于處理可能要出現(xiàn)的問題,。
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