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　　NIST(美國國家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究組織)的定義為：“MES是對從實(shí)際制造工作啟動(dòng)到產(chǎn)品完工的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行管理和優(yōu)化的信息系統(tǒng),，通過掌控新的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，基于實(shí)際情況進(jìn)行指導(dǎo),、發(fā)動(dòng),、響應(yīng)、報(bào)告工作,，為輔助企業(yè)決策提供有關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)的關(guān)鍵信息,。”本世紀(jì)初,，NIST(美國國家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究組織)對MES 的功能模塊進(jìn)行了劃分,，明確了MES標(biāo)準(zhǔn)主要功能包含資源調(diào)配及跟蹤,、作業(yè)(詳細(xì))進(jìn)度計(jì)劃、生產(chǎn)單元級(jí)調(diào)度,、規(guī)范管理,、數(shù)據(jù)匯集/采集、人工管理,、質(zhì)量管理,、物料管理、產(chǎn)品追溯和譜溯等,。其中物料管理是指管理物料(原料,、零部件),、工具和輔料的移動(dòng),、緩沖和存儲(chǔ)，該處所說的“移動(dòng)”直接支持加工作業(yè)以及設(shè)備維護(hù)和準(zhǔn)備,。

　　物料管理就是按照準(zhǔn)時(shí)制(JIT)生產(chǎn)的要求,，準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)量地把合適的物料投料到生產(chǎn)線的指定位置，因此MES中的物料管理是一個(gè)體系,，要保證一條生產(chǎn)線每天需要的上萬種物料無差錯(cuò),，是個(gè)高難度的管理工作，也是豐田管理方式的核心之一,，從生產(chǎn)計(jì)劃的制定和調(diào)整,，到制造BOM及選配的信息準(zhǔn)確及及時(shí)更新，到向數(shù)百家供貨廠商的要貨計(jì)劃及調(diào)達(dá)指令準(zhǔn)確無誤,，到現(xiàn)場物料位置的準(zhǔn)確,，需要對物料上線體系進(jìn)行全面的管理，這也是MES在物料管理方面不同于ERP的主要原因,。

　　物料管理功能主要包含：

　　一,、生產(chǎn)計(jì)劃管理：生產(chǎn)部計(jì)劃員從ERP系統(tǒng)導(dǎo)出生產(chǎn)計(jì)劃(或直接在EXCEL中編制計(jì)劃)后進(jìn)行計(jì)劃導(dǎo)入總量計(jì)劃和期別計(jì)劃，或是通過系統(tǒng)接口直接將計(jì)劃傳入到MES系統(tǒng)中,。根據(jù)總量計(jì)劃生成一段時(shí)間的總量要貨,，總量的時(shí)間段(一般是月)進(jìn)行總量的要貨預(yù)告。根據(jù)期別計(jì)劃生成期別要貨,，每期(一般為日)的零件需求情況,。

　　系統(tǒng)根據(jù)期別計(jì)劃導(dǎo)出序計(jì)劃，在序計(jì)劃中進(jìn)行導(dǎo)入,，導(dǎo)入后的序計(jì)劃可以進(jìn)行序計(jì)劃調(diào)整,，序計(jì)劃計(jì)劃展開后生成投產(chǎn)計(jì)劃用于指揮生產(chǎn)，對投產(chǎn)計(jì)劃可以做相關(guān)的調(diào)度,，投產(chǎn)計(jì)劃投料的依據(jù),。

　　二,、BOM管理：技術(shù)人員在MES中建立機(jī)型，創(chuàng)建BOM版本后,，從PDM系統(tǒng)中把BOM數(shù)據(jù)導(dǎo)出成EXCEL的格式,，然后導(dǎo)入到MES系統(tǒng)中，形成MES-BOM,，技術(shù)科的技術(shù)員在MES-BOM中添加工位信息,，添加完整后，用于制造部(倉儲(chǔ))物料展開的依據(jù),，也可用于制造部(生產(chǎn))的同步指示,。MES系統(tǒng)中的MES-BOM支持轉(zhuǎn)產(chǎn)，通過轉(zhuǎn)產(chǎn)文件,，批量修改MES-BOM的數(shù)據(jù),。MES系統(tǒng)中的MES-BOM支持配置化。

　　三,、要貨和拉料：生產(chǎn)部計(jì)劃員根據(jù)總量計(jì)劃,，以及多路線比例的設(shè)置制作總量要貨計(jì)劃，對總量的時(shí)間段(一般是月)進(jìn)行總量的要貨預(yù)告;生產(chǎn)部計(jì)劃員根據(jù)期別計(jì)劃,，以及多路線順序的設(shè)置制作期別要貨計(jì)劃,，具體指示到每期(一般為日)的零件需求情況;生產(chǎn)部計(jì)劃員根據(jù)序計(jì)劃和拉料的設(shè)置制作拉料單，用于指示廠商(中轉(zhuǎn)庫)向協(xié)配庫發(fā)貨的清單,。指示廠商(中轉(zhuǎn)庫)需要向協(xié)配庫供貨的時(shí)間,、零件號(hào)以及數(shù)量。

　　四,、協(xié)配庫管理：生產(chǎn)部(倉儲(chǔ)科)保管員根據(jù)拉料單進(jìn)行收貨,，在MES中確認(rèn)物料已經(jīng)入庫時(shí)，增加協(xié)配庫可用件庫存,。

　　通過入庫檢查,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫里存在問題件時(shí)，可以根據(jù)需要對問題件進(jìn)行預(yù)退,，預(yù)退后的零件可以進(jìn)行進(jìn)一步的退貨處理,。

　　當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫里實(shí)際庫存與賬面庫存不符時(shí)，符合盤點(diǎn)條件時(shí),，可以通過盤點(diǎn)來進(jìn)行調(diào)整,，不符合盤點(diǎn)條件時(shí)，可以通過臺(tái)帳的微調(diào)進(jìn)行庫存賬面的調(diào)整,。

　　協(xié)配庫可以投料預(yù)約,、庫存報(bào)警、物料追蹤,。

　　五,、投料管理：根據(jù)投產(chǎn)計(jì)劃和BOM編制投料計(jì)劃,，根據(jù)投料設(shè)置參數(shù)生成庫投單、廠商直投單和內(nèi)部發(fā)交單,，投到指定區(qū)域后,，做投完操作后，線邊庫的零件增加;

　　當(dāng)撤序時(shí),，做撤料操作后,，線邊庫的零件減少。

　　當(dāng)BOM發(fā)生調(diào)整時(shí),，可以生成調(diào)整單,，指揮投料工撤料和補(bǔ)充投料

　　六、調(diào)度和同步：從序計(jì)劃展開投產(chǎn)計(jì)劃,。

　　同步采集,，采集上下線的信息，以及同步計(jì)算來拉動(dòng)預(yù)裝和計(jì)算后續(xù)計(jì)劃上下線時(shí)間,。

　　系統(tǒng)支持掛起,、返修、少裝,、停裝、離線等異常操作,。

　　進(jìn)行同步指示,。

　　同步采集和同步計(jì)算的信息提供質(zhì)量追溯和分析預(yù)警。

　　七,、線邊庫管理：對于投料完畢后的計(jì)劃更改或BOM更改,，MES通過投料調(diào)整單進(jìn)行投料的調(diào)整，投完后自動(dòng)更新在線庫存,。對于裝配過程中的壞件造成的缺件,，MES可以通過額外領(lǐng)料進(jìn)行額外用量的領(lǐng)用，系統(tǒng)自動(dòng)更新在線庫存,。通過在線庫盤點(diǎn),，可以對在線庫料差進(jìn)行調(diào)整。在線庫盤點(diǎn)可以盤點(diǎn)未裝配零件以及在制品的物料,。當(dāng)裝配過程出現(xiàn)下修,、停裝或少裝等異常情況時(shí)，系統(tǒng)可針對不同的情況提供補(bǔ)裝,、重裝或續(xù)裝等功能對物料進(jìn)行特殊處理以保證在線庫存的實(shí)時(shí)準(zhǔn)確性,。

　　通過MES系統(tǒng)物料功能的實(shí)施能夠進(jìn)一步推動(dòng)公司物流標(biāo)準(zhǔn)化和指標(biāo)化：國內(nèi)制造工廠業(yè)務(wù)流程比較多，并且沒有固定的標(biāo)準(zhǔn),，通過實(shí)施MES系統(tǒng)可以重新整理整個(gè)業(yè)務(wù)流程,，化繁為簡,，全部標(biāo)準(zhǔn)化，并建立規(guī)范化的運(yùn)輸,、倉儲(chǔ),、配送、容器網(wǎng)絡(luò)物流體系,。持續(xù)改進(jìn)的物流KPI指標(biāo)(物流路徑,、倉位占用率、庫存周轉(zhuǎn)率等),，逐步將原材料物流水平提高,，既滿足柔性生產(chǎn)的需要，還能夠降低庫存,，提高庫存周轉(zhuǎn)率,，減少庫存資金占用。

　　MES物料管理功能為車間的高效,、有序生產(chǎn)制造活動(dòng)提供有力的支持,，保證生產(chǎn)所需的物料正常及時(shí)供給，同時(shí)能夠通過MES物料管理功能對生產(chǎn)過程中的每個(gè)環(huán)節(jié),，從原輔料采購到最后成品入庫,、交貨出庫的整個(gè)過程中的物料運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行及時(shí)統(tǒng)計(jì)、反饋,，讓管理人員的物料管理工作和企業(yè)的生產(chǎn),、物料管理更為高效。MES物料管理功能在整個(gè)生產(chǎn)過程中,，通過對物料,、生產(chǎn)狀態(tài)的跟蹤、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和生產(chǎn)物料調(diào)動(dòng),，為生產(chǎn)計(jì)劃的推進(jìn),、生產(chǎn)執(zhí)行提供有力的支持！效率科技MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn),，解決交付問題,，改善物料管理，提高物料流轉(zhuǎn)率,，提高質(zhì)量的控制能力,。