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　　隨著制造運營變得更加廣泛和復雜，許多企業(yè)安裝了MES制造執(zhí)行系統(tǒng)來管理和跟蹤其運營中的流程,。

　　在傳統(tǒng)制造環(huán)境中,，制造執(zhí)行系統(tǒng)位于現(xiàn)場，允許制造商完全控制和訪問生產(chǎn)系統(tǒng),。然而,，隨著生產(chǎn)流程變得更加復雜，業(yè)務擴展到不同的地點,，現(xiàn)場MES對跟上工廠車間的行動提出了挑戰(zhàn),。因此，制造商正在轉(zhuǎn)向 SaaS 制造解決方案和基于云的MES,，以抵消由現(xiàn)場制造執(zhí)行系統(tǒng)引起的許多問題,，使生產(chǎn)過程更易于管理。

　　近年來,，我們看到越來越多的制造商采用基于云的制造執(zhí)行系統(tǒng),，對其設施進行現(xiàn)代化改造，并使控制其運營的系統(tǒng)面向未來,。下面,，我們將深入研究傳統(tǒng)的制造執(zhí)行系統(tǒng)，確定它們的挑戰(zhàn),，并展示向云遷移如何使制造運營受益,。

　　一、與制造執(zhí)行系統(tǒng)相關(guān)的挑戰(zhàn)

　　盡管MES為制造企業(yè)提供了很多價值，但它們帶來了制造商經(jīng)常面臨的一些挑戰(zhàn),。這些包括：

　　1,、實施周期長：盡管有優(yōu)勢，但采用MES可能極具挑戰(zhàn)性和耗時,。制造企業(yè)必須評估各種數(shù)字MES提供商,，以找到適合其特定需求和用例的解決方案。此外,，企業(yè)需要花時間將其所有機器、設備和流程與新系統(tǒng)連接和配置,。對于任何大中型制造業(yè)務,，此過程可能需要相當大的精力和時間來執(zhí)行。

　　2,、昂貴的定制：MES的標準,、開箱即用的特性意味著公司需要調(diào)整其運營設置以與新系統(tǒng)相吻合。重組工廠和優(yōu)化其他關(guān)鍵制造方面可能會增加不必要的成本,。同樣,，配置MES以適應您的主要操作也會為您的系統(tǒng)實施增加大量成本。

　　3,、缺乏靈活性：與傳統(tǒng)MES相關(guān)的挑戰(zhàn)之一是缺乏靈活性,。MES的僵化迫使制造商圍繞系統(tǒng)修改其操作以獲取收益。然而,，在當今瞬息萬變的商業(yè)環(huán)境中,，制造商需要靈活應對市場力量。

　　4,、數(shù)據(jù)孤島：為傳統(tǒng)MES開發(fā)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)設施通常會導致孤島,，阻止系統(tǒng)和部門相互通信。為了全面了解公司的運營情況,，主管通常需要從多個系統(tǒng),、計算機、數(shù)據(jù)庫和記錄中收集信息,。需要IT支持的不可訪問數(shù)據(jù)使得識別問題和相應響應變得困難,，從而消除了實現(xiàn)持續(xù)改進的能力。

　　二,、效率云MES系統(tǒng)

　　效率科技云MES系統(tǒng)服務平臺,，能夠降低企業(yè)生產(chǎn)成本，滿足管理層移動辦公需求,，提供異地協(xié)同,，功能靈活搭配，隨心選配模塊,，降低資金成本,，自動化快速部署,，實施周期短，服務器安全穩(wěn)定,。

　　三,、總結(jié)

　　傳統(tǒng)的MES系統(tǒng)開發(fā)周期長、項目報價高,，通常需要企業(yè)投入大量資源,，往往大企業(yè)才有基礎(chǔ)和條件采購。此外,，傳統(tǒng)MES涉及多條產(chǎn)線或集團多工廠,，或是觸及倉儲、物料,、設備,、質(zhì)量等其他數(shù)據(jù)時，系統(tǒng)和系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)孤島依舊存在,。

　　區(qū)別于傳統(tǒng)的MES系統(tǒng),，云MES基于MES管理+云平臺儲存+大數(shù)據(jù)運算，建立起一條從原料入廠到成品出廠各環(huán)節(jié),，從終端用戶到經(jīng)銷商,、到工廠管理人員的完整信息流。這樣一來,，實現(xiàn)了對全工序生產(chǎn)運營狀況的實時掌握,，以及基于供應鏈網(wǎng)絡的協(xié)作。