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    一,、什么是MES

　　MES是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),。MES制造執(zhí)行系統(tǒng) (manufacturing execution system,，簡稱MES)是美國AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc.)在90年代初提出的,，旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能,，把MRP計(jì)劃同車間作業(yè)現(xiàn)場控制,，通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來。

   　效率科技E-MES構(gòu)建于中國自有知識產(chǎn)權(quán)的基礎(chǔ)業(yè)務(wù)平臺之上，符合MESA/ISA-S95標(biāo)準(zhǔn)，基于批次過程控制,，以及企業(yè)建模技術(shù),，是企業(yè)內(nèi)部物流,、生產(chǎn)體系,、品質(zhì)部門的保障系統(tǒng)，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)JIT拉動模式,、Lean精益生產(chǎn),、6 Sigma-TQM全面質(zhì)量管理,、RoHS/WEEE無害生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),。

三,、效率E-MES系統(tǒng)功能模塊

效率E-MES系統(tǒng)主要功能模塊

       1.生產(chǎn)流程監(jiān)控模塊

　　解決問題：漏工序、生產(chǎn)進(jìn)度難以管控,、生產(chǎn)瓶頸問題難以發(fā)現(xiàn)

　　通過E-MES系統(tǒng)對產(chǎn)品的加工流程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,，可杜絕漏工序問題,，并可實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸問題,，保證產(chǎn)品質(zhì)量,，確保如期交貨?！緢D中的工藝流程僅作為示例,，實(shí)際生產(chǎn)流程可依據(jù)客戶和產(chǎn)品的需要在軟件中自行設(shè)定,，對于各工位的數(shù)據(jù)采集,，可依據(jù)實(shí)際情況使用人工掃描或自動采集的方式。對于產(chǎn)品的維修,，系統(tǒng)可強(qiáng)制維修后返回到指定工站;對于包裝工位,，系統(tǒng)可設(shè)定小箱條碼數(shù)，大箱條碼數(shù),，確保裝箱數(shù)量準(zhǔn)確,，并可在線打印條碼標(biāo)簽......】

　　2.人員績效管理模塊

　　解決問題：人員有效工作時(shí)間、人員每日產(chǎn)量,、每小時(shí)產(chǎn)能,、產(chǎn)出良率等

　　MES系統(tǒng)人員績效管理模塊較為典型的應(yīng)用為人員上崗離崗(非上班下班)刷卡記時(shí)，統(tǒng)計(jì)人員有效工作時(shí)間,。人員在各工位通過登錄系統(tǒng)并記錄產(chǎn)出數(shù)量(可依據(jù)實(shí)際情況選擇人工錄入或自動獲取),，并由系統(tǒng)自動統(tǒng)計(jì)出每日總產(chǎn)量、產(chǎn)出良率等,。從而實(shí)現(xiàn)為績效考核和生產(chǎn)計(jì)劃制定提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)的目的,。

　　3.智能排產(chǎn)

　　解決問題：資源約束，均衡生產(chǎn);快速反應(yīng),。優(yōu)化排產(chǎn);降低庫存,，減少成本。

　　智能排產(chǎn)模塊于ERP與MES的應(yīng)用基礎(chǔ),，使得計(jì)劃與生產(chǎn)一線信息得以實(shí)時(shí)反饋,，從而解決了傳統(tǒng)排產(chǎn)軟件人工干預(yù)比較多的問題，使計(jì)劃更科學(xué),，更合理,，更準(zhǔn)確，更方便,。對接受的訂單進(jìn)行交期承諾,，有限產(chǎn)能約束優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，物料計(jì)劃及機(jī)組作業(yè)安排,，并將結(jié)果下達(dá)到MES,。同時(shí)MES又將生產(chǎn)線發(fā)生的實(shí)時(shí)狀態(tài)反饋給計(jì)劃，進(jìn)行動態(tài)調(diào)整。

　　4.SPC統(tǒng)計(jì)過程控制

　　解決問題：品質(zhì)預(yù)警,，過程控制,，品質(zhì)分析

　　SPC應(yīng)用在現(xiàn)代制造中越來越廣泛，隨著生產(chǎn)力的進(jìn)一步發(fā)展,，大規(guī)模生產(chǎn)的形成,，如何控制大批量產(chǎn)品質(zhì)量成為一個(gè)突出問題，單純依靠事后檢驗(yàn)的質(zhì)量控制方法已不能適應(yīng)當(dāng)時(shí)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求,，必須改進(jìn)質(zhì)量管理方式,。而SPC統(tǒng)計(jì)過程控制軟件則是其中的一個(gè)核心工具。SPC管理模塊將SPC應(yīng)用引擎內(nèi)置于MES系統(tǒng)中,，對質(zhì)量管理提供一個(gè)質(zhì)的飛越,。

　　5.看板報(bào)表管理模塊

　　解決問題：實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)及物流信息、作業(yè)指導(dǎo)書集中管理實(shí)時(shí)更新,、增強(qiáng)展示效果提升企業(yè)形象等,。

　　電子看板是用于顯示當(dāng)前產(chǎn)線生產(chǎn)進(jìn)度、良品率等信息,，以直觀的形式表現(xiàn)在員工面前,，便于員工能及時(shí)調(diào)整或改善生產(chǎn)環(huán)境，利于生產(chǎn)水平的提高; 一般用TV或LED屏來作顯示設(shè)備,，也可利用PC來打開系統(tǒng)中的電子看板,。

　　MES系統(tǒng)看板報(bào)表管理模塊較為典型的應(yīng)用包括產(chǎn)線看板、倉庫備料看板,、會客廳展示看板,、工位看板及各類型的統(tǒng)計(jì)分板報(bào)表。其中工位看板支持DOC,、XLS,、PDF三種格式文檔，服務(wù)器對文檔進(jìn)行集中管理和設(shè)置,，可展示指定文檔的某一頁,，也可以多頁輪播等。

　　6.智能倉儲模塊

　　解決問題：物料先進(jìn)先出,，收發(fā)物料效率低下,，新員工收發(fā)物料特別容易出錯(cuò).

　　作為一套完整MES系統(tǒng)的起點(diǎn)，物料收發(fā)工作所起的作用十分關(guān)鍵,，E-MES系統(tǒng)可以在來料入庫階段通過對接點(diǎn)料機(jī),、打印機(jī)、掃描槍或PDA等外設(shè)實(shí)現(xiàn)快速收料入庫和打印條碼標(biāo)簽,。同時(shí),，系統(tǒng)支持與智能貨架進(jìn)行對接,，實(shí)現(xiàn)快速的存放和尋找物料，提高收發(fā)物料的效率和準(zhǔn)確度,，大幅降低出錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn),。【系統(tǒng)具備完整的庫存管理功能,，包括入庫,、出庫、調(diào)拔,、盤點(diǎn)等,，不僅可以管理原材料庫存，還可以對成品的庫存進(jìn)行管理,，同時(shí),，系統(tǒng)也支持AGV自動引導(dǎo)小車進(jìn)行物流配送】

　　7.條碼管理模塊

　　解決問題：條碼重復(fù),、條碼使用混亂,、標(biāo)簽格式多、打印機(jī)品牌型號多等

　　通過在系統(tǒng)中統(tǒng)一生成和領(lǐng)用標(biāo)簽,，使標(biāo)簽得到清晰有序的管理,，從而杜絕因條碼問題導(dǎo)致的返工。E-MES系統(tǒng)具有強(qiáng)大而靈活的條碼規(guī)則設(shè)置功能,，用戶可以通過JavaScript自定義條碼規(guī)則,。標(biāo)簽的格式亦可通過所見即所得的方式自定義，支持一維碼和二維碼,。打印模塊支持Zebra,、Intermec等各種品牌打印機(jī)?！究梢缹?shí)際需要選用RFID卡】

　　8.SMT上料防錯(cuò)與追溯模塊

　　解決問題：上料錯(cuò)誤,，物料追溯困難、用錯(cuò)PCB,、用錯(cuò)錫膏,、用錯(cuò)鋼網(wǎng)等

　　上料防錯(cuò)：通過在系統(tǒng)中導(dǎo)入站位表，上料時(shí)掃描料盤條碼與站位表進(jìn)行對比實(shí)現(xiàn)防錯(cuò)目的,。(前提條件：料盤上必須貼有條碼標(biāo)簽)【可支持一維碼和二維碼,，支持所有型號貼片機(jī)】

　　物料追溯：通過投板掃描及爐后掃描、分板掃描,，實(shí)現(xiàn)追溯到產(chǎn)品使用了哪些物料,、物料用在了哪些產(chǎn)品上。(產(chǎn)品必須貼有唯一條碼標(biāo)簽)【可選擇人工掃描和自動掃描,，設(shè)備數(shù)據(jù)采集需供應(yīng)商提供接口】

　　9.銷售管理,、RMA管理

　　解決問題：準(zhǔn)確快速發(fā)貨,，售后問題，異常處理,，如何計(jì)劃,，如何改正

　　銷售管理、RMA管理分為B2C和B2B兩種模式,，直接按訂單分揀貨物,，打印發(fā)貨地址及配送，防止發(fā)貨出錯(cuò),。

　　10.E-SOP

　　解決問題：無紙化作業(yè),，發(fā)放，轉(zhuǎn)線速度,，視頻播放

　　1. 設(shè)置方式：由服務(wù)器統(tǒng)一設(shè)置各站要顯示的文件,，客戶端自動從服務(wù)器下載文件并顯示。

　　2. 支持的文檔格式：PDF,、XLS,、XLSX、DOC,、DOCX,、AVI。

　　3. 支持的播放方式：自動輪播,，手動翻頁,。

      11.品質(zhì)管理

　　解決問題：如何控制(QC)預(yù)防出錯(cuò)，異常處理;如何計(jì)劃;如何改正

　　MES質(zhì)量管理模塊,，實(shí)現(xiàn)了制造業(yè)務(wù)和質(zhì)量管控過程的自然融合,，確保了質(zhì)量活動與制造過程的完美交互，制造過程中所有靜態(tài)和動態(tài)的數(shù)據(jù)在系統(tǒng)中,，隨著制造業(yè)務(wù)的開展,，自然而然的從各個(gè)環(huán)節(jié)被自動采集，形成龐大的制造數(shù)據(jù)集合,，為質(zhì)量活動的設(shè)計(jì),、執(zhí)行、評價(jià)和改進(jìn)提供了豐富的數(shù)據(jù)基礎(chǔ);系統(tǒng)中的質(zhì)量管控,、質(zhì)量分析等模塊對自動采集得到的海量數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選,、分析與反饋控制，形成數(shù)字化為特征的企業(yè)車間質(zhì)量管理體系,，能夠有效提高質(zhì)量管理活動的執(zhí)行效率,，并使制造過程的質(zhì)量反應(yīng)能力和質(zhì)量控制能力得到極大的提高。

　　12,、設(shè)備管理,、設(shè)備通訊模塊

　　解決問題：設(shè)備的使用防錯(cuò),，數(shù)據(jù)收集，狀態(tài)監(jiān)控,，保養(yǎng)維護(hù),、維修、報(bào)廢等

　　本模塊較為典型的應(yīng)用包括印刷機(jī),、SPI,、貼片機(jī)、AOI,、回流爐,、燒錄機(jī)、測試測量治具等設(shè)備的定期保養(yǎng)維護(hù),，稼動率分析,，使用防錯(cuò)，數(shù)據(jù)采集,，使用次數(shù)統(tǒng)計(jì),，部分工具的定期校驗(yàn)(內(nèi)校或外校)等等,。

　　13,、E-NPI

　　解決問題：梳理各項(xiàng)相關(guān)流程事物,，匯總和跟蹤新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中的問題,，管理和記錄這些問題的處理過程，并提供及時(shí)信息給項(xiàng)目組成員,，以便及時(shí)對項(xiàng)目調(diào)整或者安排,。

　　1.新產(chǎn)品導(dǎo)入及相關(guān)流程的管控;

　　2.新產(chǎn)品試產(chǎn)的物料計(jì)劃及管理;

　　3.研發(fā)項(xiàng)目的追蹤與控管。