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　　電子制造業(yè)體量龐大，在人工成本低廉的發(fā)展初期，高密度人工就能滿足重復(fù)組裝,、測試的需求，而隨著人工成本的提高,，用工成本急劇增加，而電子產(chǎn)品的價格卻未出現(xiàn)相應(yīng)的上漲,，因此利潤變薄,，企業(yè)急需尋找有效的生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率,，縮減生產(chǎn)成本，將工廠自動化和MES制造執(zhí)行系統(tǒng)引入電子生產(chǎn)制造為電子產(chǎn)品廠商開啟一扇“智能制造”之窗,，蘋果,、富士康等國際公司已經(jīng)開始引入自動化設(shè)備。此外,，中興,、美的、海爾,、格力等國內(nèi)廠商也已經(jīng)啟動自動化升級的進程,，德國英飛凌的制造工廠已經(jīng)采用MES制造執(zhí)行系統(tǒng)。

　　工業(yè)4.0拉動MES制造執(zhí)行系統(tǒng)升級

　　MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是服務(wù)于工廠生產(chǎn)執(zhí)行層的信息系統(tǒng),，在企業(yè)經(jīng)營層的計劃系統(tǒng)與生產(chǎn)過程的工業(yè)控制系統(tǒng)之間起著承上啟下的連接作用,。工業(yè)4.0旨在通過應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)提高企業(yè)的生產(chǎn)制造業(yè)水平，建立具有適應(yīng)性,、資源效率的智能工廠,，在商業(yè)流程及價值流程中整合客戶以及合作伙伴。工業(yè)4.0為智能制造提供了參考標(biāo)準(zhǔn),，智能制造需要MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的創(chuàng)新升級才能實現(xiàn),。

　　工業(yè)4.0促使MES制造執(zhí)行系統(tǒng)深度融入企業(yè)運營的環(huán)節(jié)。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)對每一個與制造相關(guān)的指令能夠精確調(diào)度,、發(fā)送、跟蹤,、監(jiān)控其中可能影響生產(chǎn)的過程,，是實現(xiàn)車間制程智能化的基本技術(shù)手段。同時,，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)還會收集,、整合整個智能工廠中的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，通過工業(yè)大數(shù)據(jù)的分析,，使全產(chǎn)業(yè)鏈實現(xiàn)可視化,。另外，與傳統(tǒng)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)相比,，未來的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)不僅在于提供實時數(shù)據(jù),，而且需要對實時指令進行及時自我學(xué)習(xí)和柔性調(diào)度。

　　MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是一套完整的工廠執(zhí)行層面解決方案,，無縫連接整個生產(chǎn),、庫存、質(zhì)量等環(huán)節(jié),，通過對產(chǎn)品數(shù)據(jù),、工藝數(shù)據(jù),、計劃數(shù)據(jù)、工時數(shù)據(jù),、設(shè)備數(shù)據(jù),、人員數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)的收集,、存儲,、管理和分析，提供了強大的平臺數(shù)據(jù)支撐,，最終提高了生產(chǎn)效率和盈利能力,。它是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略、實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段,。包括不限于以下幾點：

　　(1) 工藝流程自定義

　　支持簡單,、高效的圖形化拖拉式的工藝流程仿真建模，根據(jù)產(chǎn)品類型,、工藝資源制訂不同的生產(chǎn)工藝流程,。相似工藝路線可以復(fù)制修改，快速實現(xiàn)流程設(shè)計;流程上下游工序之間的業(yè)務(wù)邏輯直接修改,，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)自動根據(jù)產(chǎn)品所關(guān)聯(lián)的業(yè)務(wù)邏輯進行防錯,、防漏掃、防跳站,。

　　(2)數(shù)據(jù)輸出簡單,、高效

　　MES制造執(zhí)行系統(tǒng)具備任意數(shù)據(jù)節(jié)點的報表自定義和輸出功能，滿足了企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部各類復(fù)雜表單和報表輸出的要求,，自定義看報,、報表內(nèi)容，例如：UPH產(chǎn)能,、WIP在制品報告,、FPY直通率、DPM缺陷報告等,。

　　(3) 質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理系統(tǒng)系統(tǒng)融合,，一個平臺上管控

　　生產(chǎn)數(shù)據(jù)和品質(zhì)數(shù)據(jù)互為依托，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)靈活的流程定義和數(shù)據(jù)輸出功能也同樣適用于產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理,。

　　(4) 電子看板管理

　　MES制造執(zhí)行系統(tǒng)包括生產(chǎn)計劃看板,，用于查看物料的投產(chǎn)批次、生產(chǎn)計劃,、原材料備料計劃,、工藝準(zhǔn)備情況等;生產(chǎn)任務(wù)看板，用于獲得生產(chǎn)任務(wù)的投入,、產(chǎn)出等情況,，同時也為生產(chǎn)的前期準(zhǔn)備提供信息;生產(chǎn)進度看板,，主要完成對生產(chǎn)節(jié)奏的控制，體現(xiàn)各部件的生產(chǎn)進展,、報廢,、返修等信息;生產(chǎn)物料看板，用于對現(xiàn)場物料的信息的實時獲取,，以實現(xiàn)及時供應(yīng)以及物流平衡,。

　　(5)JIT拉式叫料管控

　　按需配送物料、提高工作效率和產(chǎn)能,，減少浪費,、打造一個高效執(zhí)行的數(shù)字化工廠。

　　(6)移動化辦公

　　互聯(lián)網(wǎng)+制造時間,，效率E-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)郵件,、微信、短信自動推送至你的PC端,、移動端設(shè)備,、無論您處于什么場合之中，都將第一時間掌握現(xiàn)場生產(chǎn)情況及獲取實時數(shù)據(jù),，管理高效,。

　　MES制造執(zhí)行系統(tǒng)打通電子產(chǎn)品智能工廠的各個環(huán)節(jié)

　　電子產(chǎn)品巨大的市場需求吸引了眾多創(chuàng)業(yè)者的目光，小米,、華為,、OPPO/VIVO等智能手機品牌的席卷式發(fā)展創(chuàng)造了一個又一個銷量奇跡，但是它們不得不承認,，高銷量的背后也隱藏著利潤微薄的尷尬,，加上電子產(chǎn)品的功能日益復(fù)雜，致使生產(chǎn)制造企業(yè)背負巨大的制造流程優(yōu)化壓力,，因此，電子制造向智能化轉(zhuǎn)型勢在必行,。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的集中控制管理,，完成生產(chǎn)設(shè)備與計算機之間的信息交換，大幅提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。

　　在電子制造流程中,，電子產(chǎn)品零部件種類繁多，尺寸大小不一,，在時下推崇超薄超小電子產(chǎn)品的大背景下,，電子產(chǎn)品生產(chǎn)組裝更加困難。這也決定了電子產(chǎn)品組裝,、生產(chǎn)的流水線多且對自動化水平要求較高,，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以為電子生產(chǎn)制造企業(yè)打造一個全面,、可靠的制造協(xié)同管理平臺，可以提供的服務(wù)項目包括制造數(shù)據(jù)管理,、計劃排程管理,、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理,、質(zhì)量管理,、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理,、工具工裝管理,、采購管理、成本管理,、項目看板管理,、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析,、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,。通過MES制造執(zhí)行系統(tǒng)中這些模塊的有效協(xié)作，可以讓電子制造企業(yè)的計劃層和控制層實現(xiàn)溝通,，憑借信息技術(shù)提供精確的實時數(shù)據(jù),，并最終達到優(yōu)化管理活動和生產(chǎn)活動的目的。

　　未來,，智能工廠不僅意味著技術(shù)和生產(chǎn)過程的轉(zhuǎn)變,，同時也意味著整個管理和組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整，MES系統(tǒng)在協(xié)同制造方面將超越目前內(nèi)部個人和組織范疇,，而擴展至與供應(yīng)商和客戶的連接,，在制造智能方面將不限于收集、分析與展現(xiàn),，而將進一步實現(xiàn)現(xiàn)場實時分析,、協(xié)同智能決策，及時調(diào)整制造執(zhí)行過程,，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)讓工廠變得更加智能,，最終幫助企業(yè)實現(xiàn)智能生產(chǎn)。