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　　軟件解決方案作為生產(chǎn)商們獲得高性能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的手段之一,，正在受到越來越多的關(guān)注和青睞,。于是，MES系統(tǒng)隨之應(yīng)運而生。不同于其他的軟件解決方案,，MES的核心優(yōu)勢在于：它是一個戰(zhàn)略性操作工具。有了MES系統(tǒng),，企業(yè)可以通過編制設(shè)備系統(tǒng)并與ERP結(jié)合,，為設(shè)備操作人員和管理人員提供更多時間表和車間工藝的相關(guān)信息，并能更好地利用自動化信息,。

　　MES系統(tǒng)是什么,？

　　MES定義為“位于上層的計劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人,、設(shè)備,、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài),。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題,，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化,。

　　MES系統(tǒng)的主要功能：

　　MES系統(tǒng)在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)點：

　　1,、主動管理和質(zhì)量控制

　　單一MES的全球標(biāo)準(zhǔn)化運營對半導(dǎo)體行業(yè)影響深遠(yuǎn)。現(xiàn)代MES使得全球及本地企業(yè)無需系統(tǒng)自定義編碼即可快速,、靈活地進(jìn)行系統(tǒng)配置,，輕松實現(xiàn)主動管理和質(zhì)量控制，從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本,、提高生產(chǎn)質(zhì)量的效果,。

　　2、提高企業(yè)透明度

　　在半導(dǎo)體行業(yè),，MES提供的企業(yè)透明度是其他管理系統(tǒng)無法做到的,。它幫助企業(yè)實現(xiàn)了有效的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)和快速的跨設(shè)備分析,。對于從備件生產(chǎn)到裝配的各個環(huán)節(jié)可能都分布在不同地區(qū)的生產(chǎn)企業(yè)來說，這個過程至關(guān)重要,。MES對完整產(chǎn)品系譜提供了全程的數(shù)據(jù)跟蹤與追溯,，使生產(chǎn)商能夠快速地理解產(chǎn)品需求，從而做出決策,。

　　3,、真正的持續(xù)改進(jìn)

　　通過MES做到真正的持續(xù)改進(jìn)對半導(dǎo)體行業(yè)都有著深遠(yuǎn)的影響。過去的半導(dǎo)體行業(yè),，企業(yè)往往在多個不同設(shè)備上使用自主研發(fā)的制造執(zhí)行系統(tǒng),，給企業(yè)生產(chǎn)管理帶來了一定的困擾。現(xiàn)代MES則為企業(yè)的生產(chǎn)變革和持續(xù)改進(jìn)構(gòu)建了統(tǒng)一的基礎(chǔ)平臺,。作為生產(chǎn)改進(jìn)的架構(gòu)基礎(chǔ),，現(xiàn)代MES將舊的生產(chǎn)系統(tǒng)納入統(tǒng)一的平臺，將不合格品管理與產(chǎn)品管理相結(jié)合,，創(chuàng)建了跨站點的反饋回路,，從而有效地推動了整個企業(yè)的生產(chǎn)改進(jìn)。

　　4,、降低品牌風(fēng)險

　　現(xiàn)代MES幫助半導(dǎo)體行業(yè)生產(chǎn)商顯著降低品牌風(fēng)險,。半導(dǎo)體生產(chǎn)商正面臨著越來越多的客戶需求，以及由此帶來的更高生產(chǎn)要求,，包括更快的反應(yīng)時間,、更好的靈活性、更方便的無編碼重置等?，F(xiàn)代MES為生產(chǎn)商提供了能夠滿足客戶對生產(chǎn)要求的需求平臺，幫助提高品牌的競爭力,。相比之下,，傳統(tǒng)系統(tǒng)則是不斷將提高品牌風(fēng)險作為技術(shù)基礎(chǔ)。

　　5,、提高利潤空間

　　半導(dǎo)體行業(yè)已通過現(xiàn)代MES顯著提升了利潤,。當(dāng)半導(dǎo)體企業(yè)為所有設(shè)施配備MES以降低總成本時，其利潤空間也會隨之上升,。此外,，現(xiàn)代MES通過提供一個軟件配置而非編碼的平臺架構(gòu)，有效地減少了執(zhí)行時間和非必要的維護(hù),，降低了工程變更和線路重置成本,。

     效率科技擁有十多年的MES系統(tǒng)項目研發(fā)和實施經(jīng)驗，涉及電子,、五金塑膠,、磨具,、機(jī)械裝備制造、服裝,、通訊設(shè)備,、光電等十多個行業(yè)，包括智能倉儲管理,、生產(chǎn)流程監(jiān)控,、品質(zhì)管理、人員績效管理,、條碼管理,、設(shè)備管理、看板報表管理,、RMA管理,、智能排產(chǎn)、SOP,、SPC統(tǒng)計過程控制等核心功能,，幫助企業(yè)實現(xiàn)精益化生產(chǎn)管理，解決交付問題,，改善物料管理,，提高物料流轉(zhuǎn)率，提高質(zhì)量的控制能力,，打造數(shù)字化工廠,。