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MES:未來產(chǎn)業(yè)的核心

發(fā)布時間 : 2018-12-06     來源 :

  MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))誕生于20世紀(jì)90年代,,逐漸被采用,,有點像過去十年出現(xiàn)的ERP,。推遲用于ERP的預(yù)算(他們未必預(yù)期),,公司對MES的要求更高,中型公司在采用它們方面落后了,。

  今天,,除了主要供應(yīng)商和制造商的產(chǎn)品外,還開發(fā)了敏捷解決方案,,提供快速的投資回報和大量功能,。但是現(xiàn)在許多中型公司終于在他們的預(yù)算中增加了MES,未來行業(yè)的技術(shù)讓他們停下來:我們是不是在完全改變哲學(xué)的前夕,?對于物聯(lián)網(wǎng),,云計算和大數(shù)據(jù)而言,,等待是不是更好的主意?如果你仔細(xì)看看,,在未來的工廠,MES背后的原始概念現(xiàn)在又回到了前沿......

  大量新技術(shù)

  自20多年前互聯(lián)網(wǎng)出現(xiàn)以來,,許多技術(shù)以前所未有的速度發(fā)布,。這么多,以至于我們無法永遠(yuǎn)記住它們首次出現(xiàn)的順序,。SaaS(軟件即服務(wù))可能會引發(fā)爭議,,其次是虛擬化,云計算,,手機和智能手機,,平板電腦,3D打印,,大數(shù)據(jù),,物聯(lián)網(wǎng),智能對象,,人工智能等等,。

  視線行業(yè)

  說實話,工業(yè)公司一開始并沒有感到自己非常擔(dān)心第一個技術(shù)浪潮:SaaS的概念,,例如涉及可用軟件功能的實質(zhì)性標(biāo)準(zhǔn)化,,可以更容易地應(yīng)用于電子郵件和會計,而不是執(zhí)行工業(yè)過程,,這些過程本質(zhì)上是非常不同的,。當(dāng)然,更不用說制造數(shù)據(jù)的重要性和機密性,。

  3D打印起到了啟示作用:近的技術(shù)創(chuàng)新有能力推翻我們的整個行業(yè)概念,。從那時起,新的信息技術(shù)(云計算,,大數(shù)據(jù),,物聯(lián)網(wǎng)等)開始尋求個人,財務(wù)和營銷用途以外的渠道,。起源于20世紀(jì)50年代的機器人技術(shù)和人工智能已經(jīng)刷新了他們的形象以加入它們:未來的行業(yè)正在發(fā)展中,。

  這對MES來說意味著什么?

  面對這種技術(shù)動蕩,,一些人認(rèn)為MES的有用性可能會受到質(zhì)疑,。乍一看,這似乎有點奇怪,,因為沒有人建議,,例如,,這些技術(shù)將挑戰(zhàn)ERP的使用。像ERP一樣,,MES不是一種技術(shù),,而是一種功能性解決方案,那么為什么未來行業(yè)的新技術(shù)會引起質(zhì)疑呢,?

  事實上,,正如過去所發(fā)生的那樣,MES對其角色的看法過于簡單,。記住歸因于他們的“ERP和領(lǐng)域之間的聯(lián)系”,。當(dāng)然,這是真的,,但如果這是它唯一的作用,,那么一旦ERPs獲得了收集現(xiàn)場信息的能力,MES就會失去所有意義,,這一直是現(xiàn)實,。

  使用未來行業(yè)的技術(shù)可以看到同樣的陷阱。IIoT(工業(yè)物聯(lián)網(wǎng))將有可能收集工廠內(nèi)外的更多信息,,特別是關(guān)于后期制作產(chǎn)品生命周期,,在本地或云中收集大數(shù)據(jù)。很容易想象智能設(shè)備計算自己的MTBF(平均故障間隔時間)或停機時間(分類)的未來,。但為了可以使用,,該信息需要與制造的產(chǎn)品類型,正在進(jìn)行的制造訂單以及生產(chǎn)過程中涉及的團(tuán)隊交叉參考,,以便產(chǎn)生相關(guān)的生產(chǎn)指標(biāo)(OEE,,OOE,TEEP和其他KPI),。在這種情境化和整合中,,MES仍然占有一席之地。

  MES:未來產(chǎn)業(yè)的核心

  但是,,這僅僅是指性能監(jiān)控,。MES的作用比跟蹤生產(chǎn)要廣泛得多:它更像是指揮,在生產(chǎn)的交響樂中引領(lǐng)所有不同的部分,。在未來的工廠中,,MES將對制造訂單進(jìn)行排序,管理其并行執(zhí)行,,將每個產(chǎn)品的制造參數(shù)(無論如何定制)傳輸?shù)綑C器或操作員,,并提供訂單可追溯性。MES還將實時檢測與制造參數(shù)或制造運行時間的微小偏差,,根據(jù)需要將操作重定向到有效的可用設(shè)備,。由于機器問題,,還需要進(jìn)行維護(hù),并相應(yīng)地調(diào)整生產(chǎn)計劃,。

  未來工廠的所有這些進(jìn)步都可以在MESA在20世紀(jì)90年代早期開發(fā)的MES概念中找到,。通過采用新的超高性能技術(shù)收集和存儲數(shù)據(jù)的挑戰(zhàn),MES將充分發(fā)揮其原始概念的潛力,?;貧w未來的技術(shù)版本?

  第一批MES系統(tǒng)提供的靈活性很小,,有時難以適應(yīng)不斷變化的業(yè)務(wù)需求。

  為了滿足這些不斷增長的需求,,在生產(chǎn)設(shè)施方面以及在質(zhì)量,,庫存管理和維護(hù)方面,MOM一詞似乎是指定這種擴展預(yù)期功能的明顯選擇,。

  這就是“制造運營管理”這一術(shù)語的使用方式,,詳細(xì)介紹了各種活動以及運作流程。

  共性

  當(dāng)然,,最終,,MES和MOM都指的是同一個領(lǐng)域:制造業(yè)務(wù)的管理和控制,符合建模和集成標(biāo)準(zhǔn)(ISA-95和ISA-88),。

  因此,,根據(jù)定義,MES系統(tǒng)將執(zhí)行實時制造操作(MOM),,并允許制造商承諾持續(xù)改進(jìn),,例如:

  更好地傳播信息(同步,協(xié)調(diào)和流量集中)

  簡化制造過程

  符合監(jiān)管要求

  管理受控庫存

  優(yōu)化質(zhì)量監(jiān)控

  系統(tǒng)可追溯的過程和產(chǎn)品

  分析和持續(xù)的績效改進(jìn)

  MOX的所有功能以及監(jiān)督都由COOX,?解決方案以整體和模塊化的方式提供,。

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