對制造業(yè)企業(yè)來說,，任何產(chǎn)品流程的關(guān)鍵都離不開質(zhì)量,。為了更好地管理和提高品牌美譽度,，組織需要從長期、全面的角度看待企業(yè)級別的質(zhì)量管理體系,，促增長,，降成本,，同時保持客戶忠誠度和滿意度,。
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博眾精工科技有限公司為美的集團量身定制的,，國內(nèi)先進的自動化生產(chǎn)線,，于今年上半年在美的空調(diào)南沙工廠正式投入使用，預(yù)示著美的集團全國,，智能工廠正式落成,。作為國內(nèi)先進的自動化生產(chǎn)線，在研發(fā)生產(chǎn)過程中,，攻破8項世界級難題,、17項行業(yè)級難題，集信息化,、數(shù)字化,、智能化、自動化為一體,，使美的空調(diào)南沙生產(chǎn)線的自動化率達61%,，節(jié)約勞力2/3，在生產(chǎn)效率,、品質(zhì)控制,、柔性化生產(chǎn)、成本控制等方面都有質(zhì)的提升,。隨著該生產(chǎn)線的正式啟用,，使美的集團離全智能工廠全面建立的目標更近了一步。
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2013年4月,，德國提出“工業(yè)4.0”發(fā)展思路，其目的是搶占新一輪技術(shù)革命的主導(dǎo)權(quán),，以應(yīng)對美國等其他發(fā)達國家制造業(yè)回歸以及中國等新興經(jīng)濟體在傳統(tǒng)制造領(lǐng)域快速趕超的雙重挑戰(zhàn),。
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第十三屆中國制造業(yè)管理信息化大會于2016年6月23日在寧波召開。此次會議主題為“智能制造大潮下的智能管理之道”,。 來自各地的管理信息化專家,、國內(nèi)知名制造企業(yè)的管理信息化實戰(zhàn)專家和國內(nèi)外主流管理信息化廠商共300余人參與了會議,，分享了智能制造發(fā)展趨勢、先進技術(shù),、應(yīng)用案例和解決方案,。
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毫無疑問，我國已成為全球電子制造大國,，并正向電子制造強國快速邁進,。電子裝備的自動化程度高低是衡量一個國家是否為電子制造強國的標志。目前看來,，國內(nèi)電子整機SMT(表面貼裝技術(shù))制造設(shè)備在印刷機,、回流焊、AOI(自動光學(xué)檢測)設(shè)備等環(huán)節(jié)取得巨大進步,，而在SMT生產(chǎn)線關(guān)鍵的貼片機(小型貼片機除外)設(shè)備方面仍未有一家企業(yè)可以生產(chǎn),，面臨嚴峻的資金、技術(shù),、標準等諸多問題,。實現(xiàn)電子制造強國夢必須走SMT設(shè)備的自主研發(fā)之路，集中優(yōu)勢力量突破貼片機產(chǎn)業(yè)化困境,。
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當(dāng)今國內(nèi)傳統(tǒng)電子制造業(yè)向高技術(shù)含量和自動化制造方向轉(zhuǎn)型的趨勢已經(jīng)成為公認的事實,，越來越多的自動化系統(tǒng)開始逐步入駐產(chǎn)線的各個環(huán)節(jié)，以高質(zhì)量高效率的自動化生產(chǎn)取代低效率的人工作業(yè),?！肮I(yè)4.0”、“智慧工廠”,、“物聯(lián)網(wǎng)”,、“智能制造”等新概念層出不窮。
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