當(dāng)今國內(nèi)傳統(tǒng)電子制造業(yè)向高技術(shù)含量和自動化制造方向轉(zhuǎn)型的趨勢已經(jīng)成為公認(rèn)的事實(shí),，越來越多的自動化系統(tǒng)開始逐步入駐產(chǎn)線的各個環(huán)節(jié)，以高質(zhì)量高效率的自動化生產(chǎn)取代低效率的人工作業(yè)?！肮I(yè)4.0”,、“智慧工廠”、“物聯(lián)網(wǎng)”,、“智能制造”等新概念層出不窮,。

　　生產(chǎn)制造自動化給電子行業(yè)帶來的優(yōu)勢也是顯而易見的：首先，隨著人力,、物料等成本不斷攀升,，利潤空間遭到擠壓，企業(yè)面臨的盈利壓力持續(xù)增加,。自動化生產(chǎn)設(shè)備固然價格不菲,，但效率更高，產(chǎn)能更大,，有些企業(yè)幾年時間就能收回成本,，從長遠(yuǎn)來看，能創(chuàng)造比人工更多的價值,，投資回報率高;其次,，全國制造企業(yè)普遍存在招工難、招工成本高,、工人流動頻繁的問題,。尤其是近幾年，生產(chǎn)線操作工的流動性要比以往來得更大,，“用工荒”迫使企業(yè)不得不想方法去解決這個問題,。制造企業(yè)對產(chǎn)品品質(zhì)的日益嚴(yán)格的要求也從一定程度上加快了自動化升級改造的日程，良好的品質(zhì)促使企業(yè)追求生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性和精確度,，降低誤差和不良率,，保障產(chǎn)品的質(zhì)量;而且機(jī)器人還可以取代人工在一些可能會對人體產(chǎn)生健康危害的環(huán)境下工作。各地“機(jī)器人換人”的浪潮異?；馃?，無論中央還是各地政府都紛紛推出利好政策，刺激市場,，推動電子制造自動化的浪潮,。但在目前國內(nèi)電子制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型的過程中到底什么才是關(guān)鍵核心的呢?答案是——系統(tǒng)集成。

　　所謂系統(tǒng)集成(SI,，System Integration),，就是通過結(jié)構(gòu)化的綜合布線系統(tǒng)和計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等，將各個分離的設(shè)備,、功能和信息等集成到相互關(guān)聯(lián)的,、統(tǒng)一和協(xié)調(diào)的系統(tǒng)之中,，使資源達(dá)到充分共享，實(shí)現(xiàn)集中,、高效,、便利的管理。而在電子制造行業(yè)中,，系統(tǒng)集成則更多的是指把不同規(guī)格與不同功能的機(jī)器人,、機(jī)器視覺、傳感,、傳動,、控制器等自動化裝置按照特定生產(chǎn)需求有機(jī)結(jié)合成一體的過程，從而達(dá)到提到生產(chǎn)效率,，解放人工的目的,。

　　據(jù)了解，目前國內(nèi)電子制造行業(yè)推進(jìn)自動化生產(chǎn)的過程中大的阻力不是認(rèn)知不夠,，因?yàn)椤皺C(jī)器人換人”“自動化生產(chǎn)”“智慧工廠”等理念深入人心;也不是資金困難,，因?yàn)闊o論中央還是各地都紛紛推出各種利好政策，資金補(bǔ)貼等;大的困難而是企業(yè)面對紛繁的自動化市場不知道如何下手,。因?yàn)殡S著工業(yè)機(jī)器人需求的不斷增長,，上下游產(chǎn)業(yè)鏈中生產(chǎn)機(jī)器人本體、控制器,、傳感器,、減速機(jī),、伺服電機(jī),、數(shù)控系統(tǒng)等相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模也隨著快速增長。大型的生產(chǎn)型企業(yè)具有規(guī)模,、資金和技術(shù)等方面的優(yōu)勢,，紛紛在內(nèi)部成立自動化改造小組，專門擔(dān)負(fù)生產(chǎn)自動化改造的任務(wù),，可以根據(jù)自身需求采購自動化環(huán)節(jié)所用的零部件與各種設(shè)備,，量身定做出成一套適合自己生產(chǎn)要求的自動化系統(tǒng)。而海量的中小型企業(yè)無法靠自身去量體裁衣,，集成自身所需的自動化系統(tǒng),，只能面對自動化的浪潮“望洋興嘆”。因此,，系統(tǒng)集成商的角色就顯得尤為重要,。

　　目前在機(jī)器人整機(jī)，伺服,，控制等核心環(huán)節(jié)國外企業(yè)掌握著尖端的科技,，國內(nèi)制造企業(yè)在技術(shù)方面仍然落后一大截，短期內(nèi)難以追趕;但系統(tǒng)集成技術(shù)含量相對較低一些，而且國內(nèi)企業(yè)比外資公司更懂自己國內(nèi)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中所實(shí)際面臨的種種問題,，這就給系統(tǒng)集成商提供了絕佳的機(jī)會,。據(jù)悉，截止到2015年初,，單就以深圳東莞等地為代表的華南電子制造行業(yè)中,，最近幾年涌現(xiàn)出的系統(tǒng)集成商已超過千家，并且這一數(shù)字還在繼續(xù)高速增長,。據(jù)了解,，接下來我國將繼續(xù)從市場導(dǎo)向的系統(tǒng)集成及電子制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展著手，促進(jìn)機(jī)器人與大數(shù)據(jù),、移動通信等跨領(lǐng)域技術(shù)融合,，充分發(fā)揮信息技術(shù)與機(jī)器人產(chǎn)業(yè)相結(jié)合的優(yōu)勢，構(gòu)建基于電子制造創(chuàng)新的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)體系,。

　　誠然電子制造自動化已然風(fēng)生水起,。然而，在擁有廣闊市場前景的同時,，中國的電子制造企業(yè)也面臨著諸多挑戰(zhàn),。除汽車行業(yè)的自動化水平走在前端，當(dāng)前中國大部分電子制造行業(yè)使用的機(jī)器人還只能執(zhí)行一些簡單的動作,，生產(chǎn)大批量的產(chǎn)品,。機(jī)器人在一些機(jī)械動作簡單，生產(chǎn)批量較大的場合大有用武之地,。但是在較為復(fù)雜的電子生產(chǎn)的后段裝配環(huán)節(jié),，由于對元件封裝標(biāo)準(zhǔn)化要求較高，機(jī)器人暫時還難以像人工一樣靈活應(yīng)對,。尤其是生產(chǎn)小批量,、多品種的產(chǎn)品時，由于產(chǎn)品變化頻繁,，毎次變化都需要對機(jī)器人進(jìn)行重新編程,，還需要人工對機(jī)器人進(jìn)行干預(yù)和監(jiān)管。所以說更高效更可靠更靈活的生產(chǎn)方案是目前所有系統(tǒng)集成商所面臨的挑戰(zhàn)與機(jī)遇,。