MES生產(chǎn)過(guò)程控制貫穿于MES系統(tǒng)生產(chǎn)管理運(yùn)行的始終,，制造業(yè)企業(yè)通過(guò)MES生產(chǎn)過(guò)程控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)車(chē)間環(huán)境和生產(chǎn)流程的監(jiān)督,、制約和調(diào)整,，使生產(chǎn)過(guò)程安全生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確及時(shí)推進(jìn)，從而達(dá)到預(yù)期生產(chǎn)目標(biāo),，按時(shí)按質(zhì)按量向客戶(hù)交付產(chǎn)品,，從提高客戶(hù)滿(mǎn)意度，提升市場(chǎng)綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力,。那么MES生產(chǎn)過(guò)程控制主要包括哪些方面呢?

　　MES過(guò)程管理是指監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程和自動(dòng)修正生產(chǎn)中的錯(cuò)誤并提高加工活動(dòng)的效率和質(zhì)量,，或者向用戶(hù)提供糾正錯(cuò)誤并提高在線(xiàn)行為的決策支持。過(guò)程管理是一個(gè)內(nèi)部操作,，它的焦點(diǎn)集中在被監(jiān)控或被控制的機(jī)器上,，它們通過(guò)跟蹤連續(xù)的操作來(lái)跟蹤整個(gè)生產(chǎn)處理過(guò)程。生產(chǎn)過(guò)程控制應(yīng)包括報(bào)警管理以保證企業(yè)員工意識(shí)到加工過(guò)程的變化,。生產(chǎn)過(guò)程管理的數(shù)據(jù)交換是在智能設(shè)備和制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的一個(gè)接口中進(jìn)行的,。

　　生產(chǎn)制造的過(guò)程控制與調(diào)度管理牽扯到生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)更新、作業(yè)計(jì)劃實(shí)施調(diào)度,、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和車(chē)間異常的實(shí)時(shí)反饋,。而生產(chǎn)過(guò)程管理控制指引制造過(guò)程,，對(duì)產(chǎn)品各工序的生產(chǎn)、檢驗(yàn),、維修以及交付過(guò)程進(jìn)行控制和指引,，在提高操作效率的同時(shí)減少作業(yè)操作錯(cuò)誤的出現(xiàn)，以效益為目標(biāo),，強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程的事前,、事中管理。實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn),，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的精細(xì)化管理和控制,。

　　企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制管理，圍繞著工單單板,、部品條碼打印,，SMT備料上料、制造過(guò)程采集與控制,、在線(xiàn)維修,、產(chǎn)品報(bào)廢、產(chǎn)品隔離,、工單管控,、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)查閱和過(guò)程相關(guān)看板的管理。

　　企業(yè)接到生產(chǎn)任務(wù)工單以后,，會(huì)由計(jì)劃員進(jìn)行排產(chǎn)發(fā)布,，安排在什么時(shí)間、什么工序,、哪條產(chǎn)品線(xiàn),、何時(shí)完成交貨等。小批量,、品種單一的工單,，人工還能應(yīng)付，但是面對(duì)企業(yè)大批量,，品種復(fù)雜多樣的情況下,，人工肯定無(wú)法滿(mǎn)足需求，這時(shí)候,，就要考慮上系統(tǒng)了,。因此，企業(yè)不是隨便的上系統(tǒng),，而是要有一定的規(guī)模，不然會(huì)得不償失,。

　　在分配好生產(chǎn)任務(wù)后,，MES指導(dǎo)物料員,、庫(kù)房管理員及時(shí)的進(jìn)行揀料、備料和上料,。同時(shí),，指導(dǎo)生管對(duì)生產(chǎn)人員、設(shè)備調(diào)試,、產(chǎn)品條碼工單的打印,，確保生產(chǎn)開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作，通過(guò)生產(chǎn)工單及文檔管理系統(tǒng)中的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),，生產(chǎn)人員就具備了生產(chǎn)的條件,，可以擼起袖子加油干了。

　　生產(chǎn)過(guò)程中,，MES能夠?qū)χ伴_(kāi)工準(zhǔn)備的條碼和工單,，進(jìn)行生產(chǎn)制造過(guò)程信息的采集，之后,，采集到的數(shù)據(jù)將與工單,、工藝路徑及參數(shù)、物料,、質(zhì)量等信息進(jìn)行相互驗(yàn)證,，起到物料防錯(cuò)、工序防錯(cuò)防漏,、工藝防錯(cuò)的作用,，同時(shí)也將采集到的生產(chǎn)及質(zhì)量信息實(shí)時(shí)反饋到系統(tǒng)的各看板、SPC和統(tǒng)計(jì)報(bào)表中,，使得管理者在第一時(shí)間掌握車(chē)間的物料,、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況,，為管理者的決策提供數(shù)據(jù)支持,。

　　效率科技MES解決方案能夠集中監(jiān)控從物料投產(chǎn)至成品入庫(kù)全生產(chǎn)過(guò)程，采集生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的所有事件,，并對(duì)物料消耗,、設(shè)備監(jiān)控、產(chǎn)品檢測(cè)進(jìn)行管控,，通過(guò)不同的項(xiàng)目看板實(shí)時(shí)呈現(xiàn)給企業(yè)管理者及一線(xiàn)操作人員,，讓整個(gè)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)完全透明化。通過(guò)全面提高制造執(zhí)行能力,，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量管控,、有效控制庫(kù)存、優(yōu)化生產(chǎn)流程,，并提供強(qiáng)大的集成化服務(wù),，制造企業(yè)用戶(hù)營(yíng)造一個(gè)快速響應(yīng),、有彈性的精細(xì)化制造管理平臺(tái)，幫助企業(yè)減低成本,、按期交貨,、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。