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ERP與MES集成模式與方法 在智能工廠建設(shè)過程中,,有兩大關(guān)鍵軟件,,ERP系統(tǒng)與MES系統(tǒng),這兩大軟件是實現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化,、網(wǎng)絡(luò)化,、智能化的關(guān)鍵軟件,,建設(shè)智能工廠,這兩大軟件不可缺少且相互集成,,是企業(yè)實現(xiàn)工業(yè)化與信息化融合的重要抓手,,是衡量一個企業(yè)是否是智能工廠的一個重要指標。
一,、企業(yè)資源計劃
企業(yè)資源計劃(ERP)是MRP(企業(yè)制造資源計劃)下一代的制造業(yè)系統(tǒng)和資源計劃軟件,。除了MRP已有的生產(chǎn)資源計劃、制造,、財務(wù),、銷售、采購等功能外,,還有質(zhì)量管理,、人力資源管理、實驗室管理,、業(yè)務(wù)流程管理,、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、存貨管理,、分銷與運輸管理和定期報告系統(tǒng),。目前,我國的ERP已經(jīng)跳出了傳統(tǒng)企業(yè)邊界,,從供應(yīng)鏈范圍去優(yōu)化企業(yè)的資源,,是基于網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟時代的新一代信息系統(tǒng)。它主要用于改變企業(yè)業(yè)務(wù)流程,,以提高企業(yè)的核心競爭力,。
ERP匯合了離散型生產(chǎn)和流程型生產(chǎn)的特點,面向全球市場,,包羅了供應(yīng)鏈上所有的主導和支持能力,,協(xié)調(diào)企業(yè)各管理部門圍繞市場導向,更加靈活或“柔性”地開展業(yè)務(wù)活動,,實時地響應(yīng)市場需求,。為此,,我們需要重新定義供應(yīng)商、分銷商和制造商之間的業(yè)務(wù)關(guān)系,,重新構(gòu)建企業(yè)的業(yè)務(wù),、信息流程及組織結(jié)構(gòu),使企業(yè)在市場競爭中有更大的能動性,。ERP是一個以管理會計為核心,,可以提供跨地區(qū),跨部門甚至跨公司整合實時信息的企業(yè)管理軟件,,也是針對物流,、財流、人流,、信息流集成一體化的企業(yè)管理軟件,。
ERP把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起,形成一個完整的供應(yīng)鏈,,其核心管理思想主要體現(xiàn)在以下三個方面:對整個供應(yīng)鏈資源進行管理,,精益生產(chǎn)、敏捷制造和同步工程,,事先計劃與事前控制,。
二、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理,,當工廠發(fā)生實時事件時,,MES能對此及時作出反應(yīng)、報告,,并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理,。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部都沒有附加值的活動,有效指導工廠的生產(chǎn)運作,,從而既能提高工廠的及時交付能力,,改善物料的流通性,又能提高物料的流通性,,還能提高生產(chǎn)的回報率,。MES還通過雙向的直接通信在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品的供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。
MES的關(guān)鍵作用是優(yōu)化整個生產(chǎn)過程,,它需要收集生產(chǎn)過程中大量的實時數(shù)據(jù),,并對實時事件進行即時處理,同時雙與計劃層與控制層保持雙向通信能力,,從上下兩層接收相應(yīng)的數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令,。
三、ERP與MES集成優(yōu)點與模式
在大多數(shù)同時實施ERP與MES的制造企業(yè)中,其上層為管理決策層(ERP層),,中間層為計劃調(diào)度層(MES層),,底層為控制層。這種典型的三層結(jié)構(gòu)在實際生產(chǎn)中也會存在一些不可忽視的問題,,主要原因是ERP本身并不能對工廠生產(chǎn)瓶頸進行分析,,無法改進和控制產(chǎn)品的質(zhì)量,無法對具體的產(chǎn)品進行排產(chǎn),。此外,,MES解決方案為企業(yè)提供的是一個相對狹窄的視野,從企業(yè)角度看,,管理層在廣度和深度上缺乏為進行決策支持所需要的生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù),。因此,對ERP與MES系統(tǒng)進行集成,,可以不斷完善ERP與MES的自身功能,同時為制造業(yè)信息化提供有效手段,。
ERP與MES集成的優(yōu)點主要有:(1)生產(chǎn)計劃以實時數(shù)據(jù)為依據(jù),,能夠及時準確地反應(yīng)整個生產(chǎn)情況;(2)可以有效地改善信息技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施,幫助企業(yè)實現(xiàn)內(nèi)部信息和數(shù)據(jù)的集中管理,,從而從根本上減少信息和數(shù)據(jù)在內(nèi)部流通的時間;(3)可以實現(xiàn)財務(wù)數(shù)據(jù)當日更新和管理報表能夠及時統(tǒng)計的功能;(4)可以配合供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),,從而減少供應(yīng)鏈成本,對顧客需求具有快速反應(yīng)能力;(5)可以改進現(xiàn)有的操作流程,,對企業(yè)管理層和車間管理層進行一體化標準化運作,,有效地縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,大幅度提高勞動效率,。
ERP與MES集成有三種模式:封裝調(diào)用集成模式,,間接集成模式和直接集成模式。
四,、ERP與MES的集成分析
作為管理決策層與控制層之間的一個中間層,,MES起到為ERP層和控制層傳遞相關(guān)計劃與控制信息的作用。
1)ERP系統(tǒng)自上而下的驅(qū)動數(shù)據(jù)主要來源于客戶訂單和銷售預(yù)測兩個方面,,在ERP進行處理后將生成采購訂單和自制的工作訂單,。生成的采購訂單可以直接下達給相關(guān)采購部門,或者可以與SCM系統(tǒng)進行集成,,從而可以及時跟蹤,、監(jiān)控相關(guān)物流狀態(tài)。生成的自制件的工作訂單一般會下達到相關(guān)車間的MES中,,工作訂單中包含物料,、生產(chǎn)數(shù)量、完工時間等相關(guān)信息,。
與自制件的工作訂單同時下達到MES中的還會有相關(guān)的標準物流BOM,、標準生產(chǎn)工藝,、相關(guān)設(shè)計文檔等,MES根據(jù)這些相關(guān)信息,,對相關(guān)資源進行分配,,對相關(guān)工序進行梳理,對生產(chǎn)調(diào)度進行安排,,并將產(chǎn)生的工作指令下達給底層控制的工人,、設(shè)備或控制系統(tǒng),同時將控制系統(tǒng)需要的控制系統(tǒng)參數(shù)發(fā)送給控制層,。
2)自下而上的信息流將底層控制系統(tǒng)的相關(guān)信息實時傳送到MES層,,再經(jīng)MES處理后傳送到ERP層,控制層會在工作的同時或者工作完成后將底層的相關(guān)信息實時傳輸給MES,。MES在得到底層信息后,,將對某些信息進行處理,并將處理結(jié)果反饋給ERP系統(tǒng),,這些反饋信息對ERP系統(tǒng)至關(guān)重要,。
由此可見,MES,、ERP以及底層控制系統(tǒng)的信息流是整個制造業(yè)信息化的基礎(chǔ),。
五、ERP與MES集成方法
封裝調(diào)用集成模式,,ERP與MES封裝以后通過接口調(diào)用就可以有效地實現(xiàn)ERP與MES系統(tǒng)的集成,,比較典型的方法有:基于API的函數(shù)調(diào)用方法,JDBC-ODBC方法等,。
基于API的函數(shù)調(diào)用方法,,在這個集成系統(tǒng)中,ERP中的BAPI函數(shù)可以將MES想要訪問的數(shù)據(jù)從ERP系統(tǒng)中提取出來,,并轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)文件,,再將數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)換成符合MES API函數(shù)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)傳遞到MES中。一般的ERP產(chǎn)品并不提供API的封裝調(diào)用集成模式,。
間接集成模式主要是通過中間文件,,中間數(shù)據(jù)庫以及XML數(shù)據(jù)流等實現(xiàn)ERP與MES之間的集成。這種集成方法主要是通過將ERP及MES的數(shù)據(jù)格式統(tǒng)一為相同的文件格式來實現(xiàn),。系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)輸出程序?qū)ES中的相關(guān)數(shù)據(jù)讀入文件庫中,,再由數(shù)據(jù)讀入程序?qū)⑽募熘邢胍南嚓P(guān)數(shù)據(jù)讀入ERP中,從而實現(xiàn)ERP與MES的集成,。反之亦然,,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的雙向輸入輸出,以及系統(tǒng)的完成集成。這種系統(tǒng)集成比較適合于完整的ERP與MES的自行開發(fā)與實施,。其關(guān)鍵是多數(shù)據(jù)庫集成技術(shù)的應(yīng)用,。
實現(xiàn)直接集成模式的好方法是將MES的數(shù)據(jù)存放在ERP數(shù)據(jù)庫中,從而實現(xiàn)兩個系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的真正共享,。由于這種集成方法緊密度較高,,故將ERP與MES作為整體系統(tǒng)開發(fā)是比較好的,但大多數(shù)公司一般均采用不同公司的軟件,,因此,,這種集成方法有局限性。
六,、結(jié)語
ERP與MES是智能工廠建設(shè)的兩個重要軟件,,既相互獨立,又相互集成,,相互交付,,只有深入研究ERP與MES的特點與規(guī)律,才能用好ERP與MES集成的模式與方法,,更好地為智能工廠建設(shè)服務(wù),。