企業(yè)為什么要用MES系統(tǒng),，根本的驅(qū)動(dòng)力是什么?或者說MES到底能為企業(yè),、為客戶做什么?

　　會(huì)驅(qū)使客戶想要上線MES系統(tǒng)有幾個(gè)主要原因：

　　大的驅(qū)動(dòng)力來源于企業(yè)外部的客戶要求,、內(nèi)部的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋要求，即客戶和企業(yè)都需要通過MES系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格把控,，對(duì)生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯,、分析和反饋。比如企業(yè)接了訂單,，如何嚴(yán)格按照客戶要求進(jìn)行生產(chǎn)交付?生產(chǎn)企業(yè)收到客戶關(guān)于貨物質(zhì)量問題的反饋后,，首先要分析質(zhì)量原因，此時(shí),，若沒有詳細(xì)的過程質(zhì)量數(shù)據(jù),，分析過程耗時(shí)耗力，即使找到了原因,，也無從確認(rèn)責(zé)任方,。如果是因?yàn)樵牧弦鸬膯栴}，如何確定生產(chǎn)中所使用的物料供應(yīng)商及供貨批次;如果是因?yàn)闄C(jī)臺(tái)作業(yè)的問題,，如何確定機(jī)臺(tái)作業(yè)時(shí)所使用的程序及參數(shù),，有未及時(shí)保養(yǎng)校準(zhǔn);如果是因?yàn)樽鳂I(yè)員的問題，如何確定當(dāng)時(shí)的作業(yè)員;如果是原料出了問題,，到底要找哪個(gè)原材料供應(yīng)商,，即使追查出供應(yīng)商，如何提供有力的數(shù)據(jù),、依據(jù)證明供貨時(shí)間、批次、生產(chǎn)日期,、有效期,、檢驗(yàn)記錄等……很大的一個(gè)問題是：有沒有一個(gè)系統(tǒng)化MES進(jìn)行生產(chǎn)過程控制管理?能不能拿出具體數(shù)據(jù)來證明企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，以便于企業(yè)進(jìn)行原因分析和反饋?

　　第二,、客戶需要對(duì)作為供應(yīng)商的企業(yè)生產(chǎn)過程進(jìn)行稽核,。如蘋果、聯(lián)想,、戴爾等巨頭企業(yè),，他們的產(chǎn)品生產(chǎn)以及產(chǎn)品零部件的生產(chǎn)遍布世界各地，很多中國的工廠都是他們的供應(yīng)鏈廠商,。作為自己不進(jìn)行生產(chǎn),，但又要保證產(chǎn)品質(zhì)量的巨頭企業(yè)，如何確保供應(yīng)商的生產(chǎn)質(zhì)量,、生產(chǎn)過程符合自己的要求?生產(chǎn)過程稽核就變得比較重要,。如果能安排相關(guān)稽核人員到車間盯著企業(yè)生產(chǎn)，那是挺好,，但這樣的質(zhì)量人員規(guī)模是相當(dāng)龐大的,，而且能不能盯牢也不好說。現(xiàn)在是一個(gè)互聯(lián)網(wǎng)的時(shí)代,，稽核人員不用到車間,，通過各個(gè)供應(yīng)鏈產(chǎn)商的MES系統(tǒng)所提供的數(shù)據(jù)，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)離線稽核,，對(duì)生產(chǎn)歷史進(jìn)行隨時(shí)追溯,，實(shí)時(shí)跟蹤交貨生產(chǎn)進(jìn)度，甚至在家里就可以知道企業(yè)現(xiàn)在的生產(chǎn)狀況,。巨頭企業(yè)的稽核要求也越來越高,，當(dāng)前越來越傾向于互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù),、云制造稽核,。舉個(gè)例子，比如客戶要求企業(yè)做破壞性試驗(yàn),、首檢,、抽樣檢或是相關(guān)檢驗(yàn)測(cè)試，到底企業(yè)有沒有落實(shí)執(zhí)行,，這些都是稽核的要求,。通過MES系統(tǒng)把相關(guān)稽核數(shù)據(jù)進(jìn)行上傳、集成,，客戶還可以評(píng)估哪些供應(yīng)商能優(yōu)先滿足巨頭企業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)稽核要求,，而供應(yīng)商也有可能接到更多的訂單,。另外，從客戶角度來看,，如果預(yù)先稽核到問題,，也可以反饋給企業(yè)及時(shí)整改，減少或避免雙方的更大損失,，合作也更加愉快,。

　　第三、客戶需要以MES為中心的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)效率進(jìn)行提高,。生產(chǎn)企業(yè)主要工作是搞好生產(chǎn),，而非耗費(fèi)大量時(shí)間和人員去記錄怎么做生產(chǎn)，制作報(bào)表來統(tǒng)計(jì)和記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),。如果生產(chǎn)過程繁瑣,、重復(fù)性高，依靠和通過作業(yè)員對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制,，勢(shì)必會(huì)生產(chǎn)出質(zhì)量不穩(wěn)定的產(chǎn)品,，依靠人員進(jìn)行生產(chǎn)過程和生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄，就有可能產(chǎn)出錯(cuò)誤或不準(zhǔn)確不及時(shí)的數(shù)據(jù)報(bào)告,。因此很多企業(yè)建立了以MES為中心的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng),，采用智能的生產(chǎn)設(shè)備、物流設(shè)備,、存儲(chǔ)設(shè)備,、機(jī)器人等，通過計(jì)算機(jī)來控制設(shè)備替代作業(yè)員進(jìn)行生產(chǎn)過程控制,，避免人為犯錯(cuò),。由MES管理復(fù)雜的生產(chǎn)過程，通過控制程序精準(zhǔn)地控制設(shè)備作業(yè),，自動(dòng)采集和記錄生產(chǎn)過程中所需要的生產(chǎn)數(shù)據(jù),、質(zhì)量數(shù)據(jù)。 而MES系統(tǒng)就是整個(gè)集成制造系統(tǒng)的心臟,，沒有這個(gè)心臟的話,，計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)甚至自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)的脈搏是跳動(dòng)不起來的。企業(yè)自始至終都在為提高生產(chǎn)效率而引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備,、技術(shù),、改進(jìn)生產(chǎn)過程。但早些年,，很多傳統(tǒng)的企業(yè)都是靠增加作業(yè)員數(shù)量來提高生產(chǎn)效率,，甚至有些企業(yè)認(rèn)為手工快、手工效率高,、更靈活,，而且中國的人口紅利使得相對(duì)投資計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)來說使用人力成本更低,。但是，現(xiàn)在隨著中國現(xiàn)在人力成本越來越高,，人員素質(zhì)的普遍提高,，作業(yè)員越來越不容易以低成本招聘,，很多企業(yè)都在往外遷移,，但也有很多企業(yè)尤其是引領(lǐng)計(jì)算機(jī)集成制造的半導(dǎo)體制造行業(yè)，通過改造或更新智能設(shè)備,，組建智能生產(chǎn)線,，引進(jìn)機(jī)器人，逐步達(dá)到全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè),。隨著人力成本越來越高,，每年薪酬都要漲，用工成本都在增加,，但是產(chǎn)品激烈競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致價(jià)格卻每年都在降,，一旦超過了臨界點(diǎn)企業(yè)就活不下去了。所以必須減少人力的成本,，通過以MES為中心的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)來顯著提高企業(yè)生產(chǎn)效率,，增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　所以從這些需求來看也是制造業(yè)改革發(fā)展的一個(gè)過程,。從大量依靠人工作業(yè),，慢慢地發(fā)覺不論是從客戶還是企業(yè)自身發(fā)展要求，都需要基于一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的心臟系統(tǒng)MES,，來逐步實(shí)現(xiàn)滿足客戶的數(shù)據(jù)要求,，企業(yè)管理的要求，再到提高生產(chǎn)效率,，圍繞心臟系統(tǒng)而搭建的全自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng),。所以MES系統(tǒng)是心臟系統(tǒng)，也是基礎(chǔ)系統(tǒng),，只有先把生產(chǎn)企業(yè)的MES系統(tǒng)先搭建好,，用好，才有可能為企業(yè)的生產(chǎn)制造逐步改革升級(jí),。