企業(yè)為什么要用MES系統(tǒng)，根本的驅動力是什么?或者說MES到底能為企業(yè),、為客戶做什么?

　　會驅使客戶想要上線MES系統(tǒng)有幾個主要原因：

　　大的驅動力來源于企業(yè)外部的客戶要求,、內部的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋要求，即客戶和企業(yè)都需要通過MES系統(tǒng)對產品質量要求嚴格把控,，對生產過程歷史數(shù)據(jù)進行追溯,、分析和反饋,。比如企業(yè)接了訂單，如何嚴格按照客戶要求進行生產交付?生產企業(yè)收到客戶關于貨物質量問題的反饋后,，首先要分析質量原因,，此時，若沒有詳細的過程質量數(shù)據(jù),，分析過程耗時耗力,，即使找到了原因，也無從確認責任方,。如果是因為原材料引起的問題,，如何確定生產中所使用的物料供應商及供貨批次;如果是因為機臺作業(yè)的問題，如何確定機臺作業(yè)時所使用的程序及參數(shù),，有未及時保養(yǎng)校準;如果是因為作業(yè)員的問題,，如何確定當時的作業(yè)員;如果是原料出了問題，到底要找哪個原材料供應商,，即使追查出供應商,，如何提供有力的數(shù)據(jù)、依據(jù)證明供貨時間,、批次,、生產日期、有效期,、檢驗記錄等……很大的一個問題是：有沒有一個系統(tǒng)化MES進行生產過程控制管理?能不能拿出具體數(shù)據(jù)來證明企業(yè)對生產過程質量進行嚴格控制,，以便于企業(yè)進行原因分析和反饋?

　　第二、客戶需要對作為供應商的企業(yè)生產過程進行稽核,。如蘋果,、聯(lián)想、戴爾等巨頭企業(yè),，他們的產品生產以及產品零部件的生產遍布世界各地,，很多中國的工廠都是他們的供應鏈廠商。作為自己不進行生產,，但又要保證產品質量的巨頭企業(yè),，如何確保供應商的生產質量、生產過程符合自己的要求?生產過程稽核就變得比較重要,。如果能安排相關稽核人員到車間盯著企業(yè)生產,，那是挺好，但這樣的質量人員規(guī)模是相當龐大的,，而且能不能盯牢也不好說。現(xiàn)在是一個互聯(lián)網的時代，稽核人員不用到車間,，通過各個供應鏈產商的MES系統(tǒng)所提供的數(shù)據(jù),，對整個生產過程數(shù)據(jù)離線稽核，對生產歷史進行隨時追溯,，實時跟蹤交貨生產進度,，甚至在家里就可以知道企業(yè)現(xiàn)在的生產狀況。巨頭企業(yè)的稽核要求也越來越高,，當前越來越傾向于互聯(lián)網,、大數(shù)據(jù),、云制造稽核,。舉個例子，比如客戶要求企業(yè)做破壞性試驗,、首檢,、抽樣檢或是相關檢驗測試，到底企業(yè)有沒有落實執(zhí)行,，這些都是稽核的要求。通過MES系統(tǒng)把相關稽核數(shù)據(jù)進行上傳,、集成,，客戶還可以評估哪些供應商能優(yōu)先滿足巨頭企業(yè)的高標準稽核要求，而供應商也有可能接到更多的訂單,。另外，從客戶角度來看,，如果預先稽核到問題,，也可以反饋給企業(yè)及時整改，減少或避免雙方的更大損失,，合作也更加愉快,。

　　第三、客戶需要以MES為中心的計算機集成制造系統(tǒng)對生產效率進行提高,。生產企業(yè)主要工作是搞好生產,，而非耗費大量時間和人員去記錄怎么做生產,，制作報表來統(tǒng)計和記錄生產數(shù)據(jù),。如果生產過程繁瑣、重復性高,，依靠和通過作業(yè)員對生產過程進行控制,，勢必會生產出質量不穩(wěn)定的產品，依靠人員進行生產過程和生產數(shù)據(jù)記錄，就有可能產出錯誤或不準確不及時的數(shù)據(jù)報告,。因此很多企業(yè)建立了以MES為中心的計算機集成制造系統(tǒng),，采用智能的生產設備、物流設備,、存儲設備,、機器人等，通過計算機來控制設備替代作業(yè)員進行生產過程控制,，避免人為犯錯,。由MES管理復雜的生產過程，通過控制程序精準地控制設備作業(yè),，自動采集和記錄生產過程中所需要的生產數(shù)據(jù),、質量數(shù)據(jù)。 而MES系統(tǒng)就是整個集成制造系統(tǒng)的心臟,，沒有這個心臟的話,，計算機集成制造系統(tǒng)甚至自動化生產作業(yè)的脈搏是跳動不起來的。企業(yè)自始至終都在為提高生產效率而引進先進設備,、技術、改進生產過程,。但早些年,，很多傳統(tǒng)的企業(yè)都是靠增加作業(yè)員數(shù)量來提高生產效率，甚至有些企業(yè)認為手工快,、手工效率高,、更靈活，而且中國的人口紅利使得相對投資計算機集成制造系統(tǒng)來說使用人力成本更低,。但是,，現(xiàn)在隨著中國現(xiàn)在人力成本越來越高，人員素質的普遍提高,，作業(yè)員越來越不容易以低成本招聘,，很多企業(yè)都在往外遷移，但也有很多企業(yè)尤其是引領計算機集成制造的半導體制造行業(yè),，通過改造或更新智能設備,，組建智能生產線，引進機器人,，逐步達到全面實現(xiàn)自動化生產作業(yè),。隨著人力成本越來越高，每年薪酬都要漲,，用工成本都在增加,，但是產品激烈競爭導致價格卻每年都在降,，一旦超過了臨界點企業(yè)就活不下去了。所以必須減少人力的成本,，通過以MES為中心的計算機集成制造系統(tǒng)來顯著提高企業(yè)生產效率,，增強企業(yè)市場競爭力。

　　所以從這些需求來看也是制造業(yè)改革發(fā)展的一個過程,。從大量依靠人工作業(yè),，慢慢地發(fā)覺不論是從客戶還是企業(yè)自身發(fā)展要求，都需要基于一個生產企業(yè)的心臟系統(tǒng)MES,，來逐步實現(xiàn)滿足客戶的數(shù)據(jù)要求,，企業(yè)管理的要求，再到提高生產效率,，圍繞心臟系統(tǒng)而搭建的全自動化生產作業(yè)系統(tǒng),。所以MES系統(tǒng)是心臟系統(tǒng)，也是基礎系統(tǒng),，只有先把生產企業(yè)的MES系統(tǒng)先搭建好,，用好，才有可能為企業(yè)的生產制造逐步改革升級,。