由于電子企業(yè)物料和生產流程的標準化，使生產的自動化程度很高，這就為實施MES奠定了很好的基礎,，那么,，什么條件下導入MES是合適的？在導入的時候都需要什么樣的原則,？在導入的時候都有哪些風險,？本文就電子企業(yè)實施MES的時機和分析入手，詳細討論在MES導入的過程中需要考慮的方面,。
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制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是一種旨在幫助實時跟蹤和管理制造信息的應用程序,。它為車間管理人員提供了更好的車間可視性，并有助于提高質量,，生產力和生產時間,。盡管有這些能力，但企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)應用程序已經在很大程度上取代了MES解決方案,，盡管大多數(shù)ERP應用程序都沒有執(zhí)行ERP和MES功能所需的所有功能,。這就是為什么集成ERP和MES應用程序可以帶來更好，更精簡的制造流程的原因之一,。這里有三個額外的好處需要考慮,。
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MES系統(tǒng)特別適用于需要高質量和大量相同或不同制造產品的制造商，需要詳細記錄實際生產歷史和庫存小化,。MES將幫助制造公司組織對生產過程的深入監(jiān)控和控制,，并為整個企業(yè)的雙向數(shù)據(jù)流做出貢獻，從直接生產到ERP和SCM供應商關系管理系統(tǒng),。
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規(guī)劃和執(zhí)行級別之間的鏈接可實現(xiàn)優(yōu)化流程 - 從管理級到車間,，不僅需要ERP系統(tǒng)，還需要整合制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),，將制造級別的生產流程與管理級別的訂單處理相連接,，以實現(xiàn)跨部門流程的一致支持。
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MES系統(tǒng)生產調度是指以作業(yè),、訂單,、批量、成批以及工作訂單等形式管理生產單元中的物料流或信息流,。當車間中有事件出現(xiàn)時,，本單元需要實時地進行一定的處理工作。這種處理工作必須按照一定的約束進行,，調度信息就是根據(jù)這些約束的任務安排序列,。生產調度能夠調整工廠車間的...
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MES生產過程控制貫穿于MES系統(tǒng)生產管理運行的始終，制造業(yè)企業(yè)通過MES生產過程控制，實現(xiàn)對整個車間環(huán)境和生產流程的監(jiān)督,、制約和調整,，使生產過程安全生產計劃準確及時推進，從而達到預期生產目標,，按時按質按量向客戶交付產品,，從提高客戶滿意度，提升市場綜合競爭實力,。那么MES生產過程控制主要包括哪些方面呢?
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