MES制造執(zhí)行系統(tǒng)效益評估:

　　一,、 有形效益

　　1.確切掌握生產狀況,，提高交貨準確度，達成產銷配合,。

　　2.正確掌握在制品數(shù)量,，及不良品之追蹤，降低在制品成本,。

　　3.以條形碼追蹤產品序號,，收集完整數(shù)據(jù)，提高產品之售后服務水準,。

　　4.及時反應品質問題,，追蹤品質歷史，提高產品品質。

　　5.大幅減少現(xiàn)場手工作業(yè),，提高現(xiàn)場管理人員生產力,。

　　6.充份掌握工具、設備使用狀況,，制造資源做有效運用,。

　　二、無形效益

　　1.提高企業(yè)品質形象以獲取客戶信心,。

　　2.能正確快速訂定生產決策,。

　　3.公司競爭力的提升。

　　三,、提高銷售及客戶服務水準

　　如果使用E-MES系統(tǒng)后,，可以生產的資料實時傳至作業(yè)人員及決策人員，精確地掌握訂單的進行及生產狀況,，使得品質提升準時交貨并提高服務水準及銷售競爭力,。

　　四、減少直接人工成本

　　由于E-MES系統(tǒng)實施,，直接人工停工待料的時間縮短,，工作流程順暢，生產的瓶頸由于能夠實時地傳遞給決策人員,，獲得解決,。機器設備整備的時間也縮短，因此產生一些效益,。

　　五,、減少間接人工成本

　　間接人員包含生產線的主管、管理人員,，生管與物管企劃人員,，工程和測試等單位人員，因為有了E-MES系統(tǒng)之整合性生產數(shù)據(jù),，可以節(jié)省大量的數(shù)據(jù)收集及處理時間;并可以追溯過去產品歷史及未趨勢,，應用充裕時間在于分析、解決問題而非應付問題,，因此增加其生產力,。