MES系統(tǒng)是服務于工廠生產(chǎn)執(zhí)行層的信息系統(tǒng)，在企業(yè)經(jīng)營層的計劃系統(tǒng)與生產(chǎn)過程的工業(yè)控制系統(tǒng)之間起著承上啟下的連接作用。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)設備的集中控制管理,，完成生產(chǎn)設備與計算機之間的信息交換，大幅提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。

　　在電子制造流程中，電子產(chǎn)品零部件種類繁多,，尺寸大小不一,，在時下推崇超薄超小電子產(chǎn)品的大背景下，電子產(chǎn)品生產(chǎn)組裝更加困難,。這也決定了電子產(chǎn)品組裝,、生產(chǎn)的流水線多且對自動化水平要求較高，MES系統(tǒng)可以為電子生產(chǎn)制造企業(yè)打造一個全面,、可靠的制造協(xié)同管理平臺,，可以提供的服務項目包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理,、生產(chǎn)調(diào)度管理,、庫存管理、質(zhì)量管理,、人力資源管理,、工作中心/設備管理、工具工裝管理,、采購管理,、成本管理、項目看板管理,、生產(chǎn)過程控制,、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,。通過MES系統(tǒng)中這些模塊的有效協(xié)作,，可以讓電子制造企業(yè)的計劃層和控制層實現(xiàn)溝通，憑借信息技術提供精確的實時數(shù)據(jù),，并達到優(yōu)化管理活動和生產(chǎn)活動的目的,。

　　在MES系統(tǒng)品牌、種類繁多的市場環(huán)境下,，不同的電子制造廠商需要對各個應用場景進行相應的優(yōu)化匹配,，將生產(chǎn)過程中的工藝管理、動態(tài)質(zhì)量過程控制,、數(shù)據(jù)采集,、SPC質(zhì)量分析和工序計劃調(diào)度交由合適的MES系統(tǒng)調(diào)控，實現(xiàn)人與機器的良好互動,，才能實現(xiàn)優(yōu)化自身生產(chǎn)制造流程,，提高企業(yè)競爭力的目的。除了市面上已有的MES系統(tǒng)，電子制造企業(yè)還可以根據(jù)自身需求定制MES系統(tǒng),，這樣有助于企業(yè)深入總結生產(chǎn)制造過程中的問題,，從而找出其中的痛點，對癥下藥切實解決企業(yè)生產(chǎn)制造的問題,，更快速打造合適的MES系統(tǒng),。

　　效率科技針對電子行業(yè)特點，充分調(diào)研客戶生產(chǎn)流程及制造管理所存在的問題,，推出了行業(yè)內(nèi)專業(yè),、全面、具針對性的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案,，致力于協(xié)助客戶實現(xiàn)“短的市場響應時間” ,、“高的產(chǎn)品質(zhì)量”及“低的生產(chǎn)成本”之三大境界，提升企業(yè)核心競爭力,。相信MES制造執(zhí)行系統(tǒng)一定會給電子行業(yè)帶來更持續(xù)的良好效益,。