一、配方質(zhì)量的控制

　　1,、MES對制造工藝進(jìn)行了多方位管控,可以包含作業(yè)順序,、涂料配方、工藝要求,、作業(yè)指導(dǎo)書等內(nèi)容,，體現(xiàn)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,。在系統(tǒng)中可以對每個(gè)產(chǎn)品定義對應(yīng)的工藝,，并進(jìn)行工藝版本管理，在規(guī)范化工藝管理的同時(shí),，也可提升工藝人員作業(yè)效率,；此外，在建立了規(guī)范的工藝管理之后可對操作人員進(jìn)行有效的培訓(xùn),，可達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)過程質(zhì)量的目的,。

　　2、MES嚴(yán)格區(qū)分半成品,、成品生產(chǎn)工單,，成品工單與半成品工單之間可進(jìn)行一對一、一對多或多對多關(guān)聯(lián),，可有效地防止盲目增加半成品數(shù)量,，方便生產(chǎn)管理，不會(huì)導(dǎo)致車間因半成品存放品種過多而引起的混亂,，造成質(zhì)量事故,。

　　3、MES可對生產(chǎn)結(jié)果進(jìn)行匯報(bào),，在配方試制過程中,，小批量的生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)可匯總至MES，工藝人員可借助系統(tǒng)提供的分析工具,，發(fā)現(xiàn)問題完善生產(chǎn)工藝,，再投入大量生產(chǎn)。同時(shí),，系統(tǒng)可提供客退質(zhì)量管理，跟蹤市場反饋,，對產(chǎn)品在市場端的反應(yīng)的產(chǎn)品情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,。

　　二、原材料質(zhì)量控制

　　1、MES建立精細(xì)化的原材料身份管理機(jī)制,，對進(jìn)廠的每筆物料進(jìn)行身份鑒定和標(biāo)識,，在規(guī)范的生產(chǎn)工藝中對不同產(chǎn)品所需的物料已經(jīng)進(jìn)行了定義，則原料倉在發(fā)料時(shí),，系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)所需物料校驗(yàn)所發(fā)物料的準(zhǔn)確性,，有效地做到原料備料、發(fā)料環(huán)節(jié)的防錯(cuò)防呆,。

　　2,、MES提供精細(xì)化庫區(qū)、庫位,、儲(chǔ)位管控機(jī)制,，做好有效的庫位、儲(chǔ)位標(biāo)識,，每個(gè)物料進(jìn)入庫區(qū)后,，利用手持式作業(yè)終端都能便捷地找到對應(yīng)的存儲(chǔ)位置，同時(shí),，取料時(shí)也可以借助終端便捷地找到所需物料的具體位置,，大大提升倉儲(chǔ)作業(yè)效率。

　　3,、MES規(guī)范化物料質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)制,，在系統(tǒng)中對不同類型、不同數(shù)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)做了明確的定義,，并明確定義必須檢測的物理和化學(xué)屬性指標(biāo),，收集每次檢驗(yàn)報(bào)表數(shù)據(jù)，不但可以做跨時(shí)間的統(tǒng)計(jì)分析,，也可以在質(zhì)量發(fā)生不穩(wěn)定時(shí)便捷地找到供應(yīng)商或材料生產(chǎn)廠家,，探討穩(wěn)定與改善方法。