原因一,，我國(guó)制造業(yè)存在管理基礎(chǔ)的先天不足

　　我國(guó)企業(yè)與發(fā)達(dá)國(guó)家企業(yè)在管理發(fā)展上，存在較大的差別。發(fā)達(dá)制造國(guó)家經(jīng)歷了管理探索,、發(fā)展,、成熟、再提高的全過(guò)程,，從管理基礎(chǔ)的奠定到思想認(rèn)識(shí)的深刻程度,，都是我國(guó)所無(wú)法相比的。中國(guó)制造企業(yè)從改革開(kāi)放以來(lái),，逐漸接觸到西方的管理科學(xué),，普遍存在管理基礎(chǔ)薄弱、思想認(rèn)識(shí)片面及不深入的情況,。

　　管理學(xué)上有第六個(gè)包子之說(shuō),，國(guó)內(nèi)企業(yè)看到西方國(guó)家上了ERP、MES系統(tǒng)就想：“我上個(gè)MES系統(tǒng)是不是也會(huì)達(dá)到同樣的管理水平?”其實(shí)不然,，前五個(gè)墊底的包子沒(méi)有吃,，直接吃第六個(gè)包子，其結(jié)果必然是企業(yè)的心理落差很大,，失敗也是必然了,。

　　原因二，需求方?jīng)]有依照實(shí)際形成明確的需求目標(biāo)

　　從前期準(zhǔn)備開(kāi)始,，需求方對(duì)MES系統(tǒng)還是很重視的,，往往也成立團(tuán)隊(duì)專人負(fù)責(zé)，找多個(gè)供應(yīng)商交流,，去相關(guān)工廠參觀,，一輪又一輪交流論證。但往往失敗的種子就在這時(shí)埋下了,。

　　首先,，甲方對(duì)MES系統(tǒng)有很高的期許，希望跑步進(jìn)入工業(yè)4.0,。供應(yīng)商為了迎合買家,，就會(huì)給出各種高大上的解決方案，既不顧工廠實(shí)際,，也不管技術(shù)成熟度，什么好看好聽(tīng)就講什么,。一個(gè)供應(yīng)商如此,、又一個(gè)供應(yīng)商如此，需求企業(yè)就會(huì)認(rèn)為這就應(yīng)該是企業(yè)要達(dá)到的目標(biāo),。

　　其次,，需求企業(yè)自身的實(shí)力不足，內(nèi)部的論證不夠,， 各個(gè)部門站在各自角度來(lái)提各種需求,，導(dǎo)致需求范圍成倍擴(kuò)大,。

　　最后，需求企業(yè)確定一個(gè)高大全的目標(biāo)后,，就去做招投標(biāo)工作,。招投標(biāo)的貓膩不說(shuō)了，往往結(jié)果是低價(jià)中標(biāo),。而低價(jià)中標(biāo)者,，不管能力如何、實(shí)際投入如何,，拿單第一,。對(duì)于需求企業(yè)而言，自我感覺(jué)十分良好,，你看我拿著捷達(dá)的錢買了一輛限量版奔馳,。當(dāng)真正進(jìn)入到實(shí)施階段之后，供應(yīng)商就會(huì)把目標(biāo)和期望大幅降低,，這個(gè)不能做,、那個(gè)不能實(shí)現(xiàn)，需求企業(yè)發(fā)現(xiàn)自己拿到的充其量也就是一輛夏利,。

　　還是那句話,，理想太豐滿，現(xiàn)實(shí)太骨感!

　　原因三,，供應(yīng)商對(duì)于國(guó)內(nèi)工廠實(shí)際應(yīng)用存在較大差距

　　MES系統(tǒng)的供應(yīng)商,，有自動(dòng)化背景出身的，也有軟件廠商出身,，也有國(guó)內(nèi)系統(tǒng)集成商出身,，當(dāng)然，也有從這些公司里走出來(lái)的創(chuàng)業(yè)公司,。它們的特點(diǎn)是技術(shù)各有優(yōu)劣,，但對(duì)國(guó)內(nèi)的精益管理和工廠實(shí)際運(yùn)作都存在知識(shí)儲(chǔ)備不足的情況。再則,，這些公司的產(chǎn)品往往脫胎于國(guó)外軟件或是基于兩三個(gè)項(xiàng)目開(kāi)發(fā)而成,，對(duì)于國(guó)內(nèi)的工廠實(shí)踐，存在不小的差距,。

　　這些廠商與互聯(lián)網(wǎng)公司相比,，都是客戶思維而非用戶思維，愿意做一些高大上的東西,，重視大領(lǐng)導(dǎo)的意見(jiàn),，忽略現(xiàn)場(chǎng)操作員工的感受。再加上惡劣的市場(chǎng)環(huán)境，前期操作手法就以中標(biāo)為主,，實(shí)際執(zhí)行中就希望進(jìn)行各種變更彌補(bǔ)支出,。

　　總結(jié)以上，一個(gè)MES系統(tǒng)軟件項(xiàng)目的成功,，需要多方的通力配合,。

　　結(jié)論：失敗的原因千奇百怪，成功的路數(shù)大體相同

　　如果我們梳理一下成功案例,，你就會(huì)得出一個(gè)結(jié)論：失敗的原因千奇百怪,，成功路數(shù)大體相同。具體而言：

　　1.預(yù)期明確且部署得力,。需求方MES系統(tǒng)的預(yù)期很明確,，同時(shí)組織了強(qiáng)有力的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)進(jìn)行推行，配套建立內(nèi)部執(zhí)行KPI,。

　　2.推行相關(guān)管理的改善,。MES系統(tǒng)跟ERP一樣，不僅僅只是一套信息系統(tǒng),，而是為固化優(yōu)秀的管理執(zhí)行流程而存在的工具,。因此，想要有好的結(jié)果,，那必須首先需要讓內(nèi)部管理流程的改善跟上,。

　　3.靠譜的供應(yīng)商及實(shí)施團(tuán)隊(duì)。從流程管理到技術(shù)實(shí)現(xiàn)都能真正起到對(duì)需求方的指導(dǎo)作用,。

　　4.其他因素,，如有效的做好MES系統(tǒng)項(xiàng)目計(jì)劃控制、推行驗(yàn)收及風(fēng)險(xiǎn)控制,，內(nèi)部系統(tǒng)的集成到位,，必要的配套設(shè)備及控制改造到位等等。

       效率科技自2007開(kāi)始從事MES系統(tǒng)相關(guān)項(xiàng)目研發(fā),，至今已經(jīng)有十多個(gè)年頭,，主要致力于為電子、汽車內(nèi)飾,、塑膠,、五金沖壓、模具等行業(yè)提供特定要求的企業(yè)生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)產(chǎn)品和服務(wù),，我們的解決方案服務(wù)于數(shù)十家企業(yè)的上百個(gè)項(xiàng)目,，包括比亞迪、富士康,、中國(guó)移動(dòng)等各行業(yè)知名企業(yè)，廣受客戶信賴和好評(píng)，十余年的經(jīng)驗(yàn)累積甚至讓我們能先于客戶發(fā)現(xiàn)他們的問(wèn)題,。