在制造業(yè)深耕的人都知道MES系統(tǒng)對于企業(yè)的重要性,。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場透明化管理的解決方案,，制造業(yè)工廠通過實(shí)施MES系統(tǒng)可以解決生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)調(diào)度,、工藝管理,、品質(zhì)管理,、現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和spc統(tǒng)計(jì)分析及設(shè)備管理等基本功能,，為企業(yè)提供生產(chǎn)現(xiàn)場管理手段,。

　　MES系統(tǒng)主要功能模塊

　　智能倉儲管理，通過物料條碼化或RFID管理,，對物料進(jìn)行快速地收,、發(fā)、退,、轉(zhuǎn)處理,，大幅度提高倉庫人員運(yùn)作效率；對物料進(jìn)行先進(jìn)先出控制,；庫齡與呆滯料預(yù)警,；與智能倉儲設(shè)備對接。

　　生產(chǎn)排產(chǎn)管理,，根據(jù)人員,、機(jī)臺、線體,，以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等基礎(chǔ)設(shè)定和約束條件，對生產(chǎn)進(jìn)行有效地排程,，并支持排產(chǎn)的靈活調(diào)整,。效率科技MES系統(tǒng)的排產(chǎn)管理主要的一個(gè)優(yōu)勢就是有了在排產(chǎn)之后,，系統(tǒng)會自動計(jì)算計(jì)劃的時(shí)間和實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)間，計(jì)算計(jì)劃產(chǎn)能和目標(biāo)產(chǎn)能之間的匹配度,，為企業(yè)的生產(chǎn)和營銷部門提供參考,。

　　生產(chǎn)過程管理，對產(chǎn)品由條碼誕生或RFID到成品出貨全制程無間隙管控,；全制程關(guān)鍵工序數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù),；流程、物料,、人員和設(shè)備防錯(cuò)與追溯,；無紙化SOP；線邊倉物料管理;拉動式的物流配送,。

　　全制程質(zhì)量管控,，通過多級品質(zhì)預(yù)警機(jī)制對生產(chǎn)過程中的品質(zhì)異常及時(shí)反饋、跟蹤并處理,；自動進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)分析并生成各種質(zhì)量分析報(bào)告如SPC統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告,；自動停線機(jī)制可以有效地防止批量性品質(zhì)問題的發(fā)生。質(zhì)量管理系統(tǒng)主要針對不良品進(jìn)行原因分析,，以及得出對這些原因引起的不良品具體應(yīng)該采取什么樣的措施,。當(dāng)不良品達(dá)到一定數(shù)量或比值時(shí)，自動觸發(fā)系統(tǒng)預(yù)警,。

　　生產(chǎn)追溯,，通過條碼、RFID管理,，有效實(shí)現(xiàn)人,、機(jī)、料,、環(huán),、法等信息追溯。

　　數(shù)據(jù)分析平臺,，通過統(tǒng)一的數(shù)據(jù)信息平臺,，對生產(chǎn)過程中收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行高效的分析并生成多層次多維度的管理報(bào)表，為企業(yè)管理層制定決策提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持,。

　　那么,，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)對于企業(yè)有什么實(shí)際的效益呢？效率科技MES系統(tǒng)好不好用呢,？舉個(gè)實(shí)例：

　　2016年,，某公司引進(jìn)效率科技MES系統(tǒng)，通過信息化,、工業(yè)化的深度融合,，實(shí)現(xiàn)公司在設(shè)計(jì),、采購、制造,、銷售和服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)鏈整合,，打造出一個(gè)高效敏捷的生產(chǎn)智能化管理體系。工廠基本實(shí)現(xiàn)無人操作,，員工通過“MES系統(tǒng)”電子看板屏幕實(shí)時(shí)看到工廠生產(chǎn),、倉儲情況。

　　2018年,，公司通過與效率科技展開繼續(xù)合作,，完善了工廠的“MES生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)”，將大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn),，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量追溯的集中化,、無紙化。該套系統(tǒng)能夠通過自動化和信息化融合進(jìn)行數(shù)據(jù)的自動采集和分析,，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)透明化生產(chǎn),。

　　效率科技MES系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和使用旨在提高員工的生產(chǎn)率和整個(gè)生產(chǎn)過程，以維持適當(dāng)?shù)目刂葡到y(tǒng)來處理工廠車間的生產(chǎn)活動,。它有助于減少生產(chǎn)時(shí)間和成本,，導(dǎo)致以及時(shí)和低成本的方式提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。