雖然現(xiàn)在很多企業(yè)都已經(jīng)上了MES系統(tǒng)或者正在上的路上,，但是難免會(huì)存在疑惑：“到底為什么要用MES系統(tǒng)?它能為我們企業(yè)帶來什么?”

　　20世紀(jì)80年代之后,，消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的需求越來越多樣化，全球市場競爭也日漸激烈,，企業(yè)信息化在各個(gè)領(lǐng)域發(fā)展的過程中越發(fā)重要,，然而在企業(yè)信息集成的實(shí)踐中，仍然存在瓶頸等帶來的各種問題,，使企業(yè)的發(fā)展受阻,，產(chǎn)生這些問題的主要原因仍然是由于生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)系統(tǒng)與生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)相分離，計(jì)劃系統(tǒng)和過程控制系統(tǒng)之間的界限不確定,、 聯(lián)系不緊密,。隨后美國先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)AMR在20世紀(jì)90年代提出了MES的概念，在解決企業(yè)信息集成問題時(shí)提供了一個(gè)方法,，這就是制造執(zhí)行系統(tǒng),。

　　MES系統(tǒng)是一些能夠完成車間生產(chǎn)活動(dòng)管理及優(yōu)化的硬件和軟件的集合，這些生產(chǎn)活動(dòng)覆蓋從訂單發(fā)放到出產(chǎn)成品的全過程,。它通過維護(hù)和利用實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的制造信息來指導(dǎo),、傳授、響應(yīng)并報(bào)告車間發(fā)生的各項(xiàng)活動(dòng),，同時(shí)向企業(yè)決策支持過程提供有關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)的任務(wù)評(píng)價(jià)信息,。MESA對(duì)MES系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)功能有12項(xiàng)概述：資源分配與狀態(tài)、操作/詳細(xì)調(diào)度,、分派生產(chǎn)單位,、文檔管理、數(shù)據(jù)采集/獲取,、員工管理,、質(zhì)量管理、過程管理,、維護(hù)管理,、產(chǎn)品跟蹤和譜系,、性能分析、物料管理,。

　　作為一種計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng),，MES系統(tǒng)重要使命就是實(shí)現(xiàn)企業(yè)的連續(xù)信息流。它包含了許多功能模塊,。通過實(shí)踐,，MESA(MES國際聯(lián)合會(huì))歸納了十一個(gè)主要的MES功能模塊，包括工序詳細(xì)調(diào)度,、資源分配和狀態(tài)管理,、生產(chǎn)單元分配、過程管理,、人力資源管理,、維護(hù)管理、質(zhì)量管理,、文檔控制,、產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理、性能分析和數(shù)據(jù)采集等模塊,。后來又添加了第十二個(gè)功能模塊：物料管理功能,。

　　MES系統(tǒng)歸納總結(jié)下來，主要有這么幾個(gè)原因會(huì)驅(qū)使企業(yè)想要上線MES系統(tǒng),。

　　成本的驅(qū)動(dòng)

　　早些年,，很多傳統(tǒng)的企業(yè)都是靠增加作業(yè)員數(shù)量來提高生產(chǎn)效率，甚至有些企業(yè)認(rèn)為手工快,、手工效率高,、更靈活，而且中國的人口紅利使得相對(duì)投資計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)來說使用人力成本更低,。但是,，現(xiàn)在隨著中國現(xiàn)在人力成本越來越高，人員素質(zhì)的普遍提高,，作業(yè)員越來越不容易以低成本招聘,，很多企業(yè)都在往外遷移，但也有很多企業(yè)尤其是引領(lǐng)計(jì)算機(jī)集成制造的半導(dǎo)體制造行業(yè),，通過改造或更新智能設(shè)備,，組建智能生產(chǎn)線，引進(jìn)機(jī)器人,，逐步達(dá)到全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè),。隨著人力成本越來越高，每年薪酬都要漲，用工成本都在增加,，但是產(chǎn)品激烈競爭導(dǎo)致價(jià)格卻每年都在降,，一旦超過了臨界點(diǎn)企業(yè)就活不下去了。所以必須減少人力的成本,，通過以MES系統(tǒng)為中心的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)來顯著提高企業(yè)生產(chǎn)效率,，增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力。

　　實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場,、達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場透明化

　　通過基礎(chǔ)定義,，用戶在組織生產(chǎn)時(shí)只需要確定產(chǎn)品，系統(tǒng)自動(dòng)確定相關(guān)的物料信息和生產(chǎn)路線,。生產(chǎn)過程中所有的操作信息也由系統(tǒng)實(shí)時(shí)地記錄下來,，大大減少隨工單數(shù)量，保證信息傳遞的準(zhǔn)確性,。系統(tǒng)提供車間管理人員將物料或半成品安排到指定設(shè)備進(jìn)行作業(yè),，并在作業(yè)中提供作業(yè)指導(dǎo),，提示工作人員作業(yè)步驟,。系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集功能能夠?qū)崟r(shí)收集現(xiàn)場的質(zhì)量、物料信息,，并自動(dòng)記錄作業(yè)人員與作業(yè)時(shí)間等作業(yè)信息,。生產(chǎn)作業(yè)中的異常情況也在系統(tǒng)中實(shí)時(shí)記錄，以保證日后的統(tǒng)計(jì)分析,。

　　改善品質(zhì)管理的效果,、提高產(chǎn)品質(zhì)量

　　系統(tǒng)能夠約束設(shè)備的使用，設(shè)定設(shè)備的用戶權(quán)限,，避免由于人為判斷的錯(cuò)誤和無權(quán)限人員的操作導(dǎo)致的設(shè)備使用錯(cuò)誤,。生產(chǎn)作業(yè)中出現(xiàn)與目標(biāo)不一致的異常品，系統(tǒng)可以通過WIP管理,，立刻暫?，F(xiàn)場所有潛在批次的作業(yè)，減少損失,。根據(jù)異常處理約束,，系統(tǒng)將禁止超出約束范圍的操作。現(xiàn)場的異常處理信息可以被迅速地傳遞到其他相關(guān)部門,，以便于做出調(diào)整與準(zhǔn)備?，F(xiàn)場數(shù)據(jù)還可提供給SPC系統(tǒng)，幫助品質(zhì)工程師及時(shí)地對(duì)現(xiàn)有的產(chǎn)品,、流程進(jìn)行調(diào)整,，避免并預(yù)防品質(zhì)事故的發(fā)生。

　　提供完整準(zhǔn)確制造數(shù)據(jù)、建立完整產(chǎn)品追溯體系

　　MES廠商的MES系統(tǒng)通過現(xiàn)場的數(shù)據(jù)收集,，建立起物料,、設(shè)備、人員,、工具,、半成品、成品之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系,，保證信息的繼承性與可追溯性,。系統(tǒng)提供的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，既可以向生產(chǎn)管理人員提供車間作業(yè)和設(shè)備的實(shí)際狀況,，也可以向業(yè)務(wù)部門提供客戶訂單的生產(chǎn)情況,，還能夠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的情況計(jì)算出直接物料耗用成本?；诂F(xiàn)場數(shù)據(jù)的報(bào)表和查詢功能,，能為高層管理人員的決策提供支持。減少了大量的統(tǒng)計(jì)工作,，并增加了統(tǒng)計(jì)的全面性與可靠性,。實(shí)現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的可追溯性。

　　企業(yè)需要對(duì)供應(yīng)商企業(yè)的生產(chǎn)過程進(jìn)行稽核

　　如蘋果,、聯(lián)想,、戴爾等巨頭企業(yè)，他們的產(chǎn)品生產(chǎn)以及產(chǎn)品零部件的生產(chǎn)遍布世界各地,，很多中國的工廠都是他們的供應(yīng)鏈廠商,。作為自己不進(jìn)行生產(chǎn)，但又要保證產(chǎn)品質(zhì)量的巨頭企業(yè),，如何確保供應(yīng)商的生產(chǎn)質(zhì)量,、生產(chǎn)過程符合自己的要求?生產(chǎn)過程稽核就變得比較重要。如果能安排相關(guān)稽核人員到車間盯著企業(yè)生產(chǎn),，那是挺好,，但這樣的質(zhì)量人員規(guī)模是相當(dāng)龐大的，而且能不能盯牢也不好說?，F(xiàn)在是一個(gè)互聯(lián)網(wǎng)的時(shí)代,，稽核人員不用到車間，通過各個(gè)供應(yīng)鏈產(chǎn)商的MES系統(tǒng)所提供的數(shù)據(jù),，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)離線稽核,，對(duì)生產(chǎn)歷史進(jìn)行隨時(shí)追溯，實(shí)時(shí)跟蹤交貨生產(chǎn)進(jìn)度,，甚至在家里就可以知道企業(yè)現(xiàn)在的生產(chǎn)狀況,。

　　巨頭企業(yè)的稽核要求也越來越高,，當(dāng)前越來越傾向于互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù),、云制造稽核,。舉個(gè)例子，比如說要求供應(yīng)商做破壞性試驗(yàn),、首檢,、抽樣檢或是相關(guān)檢驗(yàn)測試，到底供應(yīng)商有沒有落實(shí)執(zhí)行,，這些都是稽核的要求,。通過MES系統(tǒng)把相關(guān)稽核數(shù)據(jù)進(jìn)行上傳、集成,，還可以評(píng)估哪些供應(yīng)商能優(yōu)先滿足巨頭企業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)稽核要求,，而供應(yīng)商也有可能接到更多的訂單。另外,，從企業(yè)本身角度來看,，如果預(yù)先稽核到問題，也可以反饋給供應(yīng)商企業(yè)及時(shí)整改,，減少或避免雙方的更大損失,，合作也更加愉快。

　　其實(shí)驅(qū)動(dòng)力還是來源于企業(yè)需要以MES系統(tǒng)為中心的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)效率進(jìn)行提高

　　生產(chǎn)企業(yè)主要工作是搞好生產(chǎn),，而非耗費(fèi)大量時(shí)間和人員去記錄怎么做生產(chǎn),，制作報(bào)表來統(tǒng)計(jì)和記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)。很多企業(yè)建立了以MES系統(tǒng)為中心的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng),，采用智能的生產(chǎn)設(shè)備、物流設(shè)備,、存儲(chǔ)設(shè)備,、機(jī)器人等，通過計(jì)算機(jī)來控制設(shè)備替代作業(yè)員進(jìn)行生產(chǎn)過程控制,，避免人為犯錯(cuò),。由MES管理復(fù)雜的生產(chǎn)過程，通過控制程序精準(zhǔn)地控制設(shè)備作業(yè),，自動(dòng)采集和記錄生產(chǎn)過程中所需要的生產(chǎn)數(shù)據(jù),、質(zhì)量數(shù)據(jù)。而MES系統(tǒng)就是整個(gè)集成制造系統(tǒng)的心臟,，沒有這個(gè)心臟的話,，計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)甚至自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)的脈搏是跳動(dòng)不起來的。要記得,，企業(yè)自始至終都在為提高生產(chǎn)效率而引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備,、技術(shù)、改進(jìn)生產(chǎn)過程，而不是為了上系統(tǒng)而上系統(tǒng),。

　　所以,，從這些需求來看也是制造業(yè)改革發(fā)展的一個(gè)過程。從大量依靠人工作業(yè),，慢慢地發(fā)覺不論是從企業(yè)自身發(fā)展要求還是其客戶需求來看,，都需要基于一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的心臟系統(tǒng)MES，來逐步實(shí)現(xiàn)滿足數(shù)據(jù)要求,，企業(yè)管理的要求,，再到提高生產(chǎn)效率，圍繞心臟系統(tǒng)而搭建的全自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng),。所以MES系統(tǒng)是心臟系統(tǒng),，也是基礎(chǔ)系統(tǒng)，先把生產(chǎn)企業(yè)的MES系統(tǒng)先搭建好,，用好,，為企業(yè)的生產(chǎn)制造逐步改革升級(jí)。