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MES系統(tǒng)軟件SPC模塊介紹

發(fā)布時(shí)間 : 2018-04-27     來(lái)源 :

  實(shí)時(shí)SPC分析工具可減少工藝變化對(duì)質(zhì)量和生產(chǎn)成本的影響,。制造商使用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)和過(guò)程能力工具可以確保質(zhì)量,滿(mǎn)足客戶(hù)需求并推動(dòng)改進(jìn),。

       MES軟件與質(zhì)量管理模塊一起提供SPC分析模塊,,以便:

  獲得實(shí)時(shí)SPC分析以確保您的流程穩(wěn)定

  出現(xiàn)過(guò)程異常時(shí)快速反應(yīng)

  測(cè)量過(guò)程能力并生成能力報(bào)告

  將SPC數(shù)據(jù)添加到一致性證書(shū)

  預(yù)測(cè)不合格產(chǎn)品的數(shù)量

  通過(guò)將過(guò)程維持在“好的位置”來(lái)降低材料成本

  【SPC模塊特征】

  1.配置您的SPC圖表

  根據(jù)收集到的所有質(zhì)量數(shù)據(jù)自動(dòng)生成SPC圖表

  計(jì)算并設(shè)置控制限制

  設(shè)置分層SPC分析,例如跨線,,鉆入機(jī)器內(nèi)的機(jī)器,,在機(jī)器上鉆頭

  2.實(shí)時(shí)SPC分析和警報(bào)

  實(shí)時(shí)SPC圖表

  無(wú)論當(dāng)前是否查看圖表,都會(huì)在輸入時(shí)分析所有數(shù)據(jù)

  警惕違規(guī)行為:失控測(cè)量,,外部控制限制,,違反趨勢(shì)規(guī)則等。

  3.線路操作人員的圖表

  定義要顯示的SPC圖表和要顯示的計(jì)算結(jié)果

  設(shè)計(jì)屏幕以幫助負(fù)責(zé)過(guò)程質(zhì)量的生產(chǎn)線操作人員,??赡苡袔讉€(gè)功能需要控制; 您可能想要并排創(chuàng)建具有主要功能的屏幕

  4.進(jìn)一步的工藝變化分析

  從XR,XS,,IXMR,,MXMR,,直方圖,X和個(gè)人,,能力概述,,3D圖表,NP,,P,,C,U,,帕累托圖表中選擇需要的SPC圖表...

  多頭分析 - 有許多過(guò)程實(shí)際上是并行連接但是獨(dú)立的過(guò)程,,例如多模/腔工具,多通道/通道,,多切割/切片/鋪設(shè),。在這些過(guò)程中有一個(gè)共同的和個(gè)人的變異來(lái)源。理解變異的共同和個(gè)體來(lái)源至關(guān)重要,。

  創(chuàng)建SPC圖表的多個(gè)視圖

  為不同的人和目的生成視圖,,例如查看跨多個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行的生產(chǎn)產(chǎn)品的功能; 或者即使在流程從一種產(chǎn)品切換到另一種產(chǎn)品時(shí)也可以查看流程趨勢(shì)。

  5.計(jì)算過(guò)程能力

  Cp,,Cpk

  Pp,,Ppk

  生成一致性證書(shū)

  使用每次生產(chǎn)運(yùn)行期間收集的關(guān)鍵特征和數(shù)據(jù)。

  【優(yōu)點(diǎn)】

  提高質(zhì)量 - 管理和減少差異不僅可以避免浪費(fèi),,而且可以減少價(jià)值鏈下方變化的影響,,減少問(wèn)題,減少對(duì)流程進(jìn)行調(diào)整的需要

  滿(mǎn)足客戶(hù)要求 - 許多客戶(hù)要求您使用SPC軟件并了解工藝變化,。輕松提供您需要的報(bào)告以顯示您的控制權(quán)

  減少報(bào)廢 - 當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí),,系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)提醒操作員,并使他們?cè)趫?bào)廢產(chǎn)生之前采取行動(dòng)

  降低質(zhì)量成本 - 了解過(guò)程能力可以讓您設(shè)置合適的樣品制度,。不要浪費(fèi)時(shí)間收集你不需要的數(shù)據(jù)

  通過(guò)分析數(shù)據(jù)并了解過(guò)程變化的來(lái)源,,提高過(guò)程能力

  提高效率 - 分析所有質(zhì)量數(shù)據(jù)的地方,無(wú)論是從測(cè)試設(shè)備采集還是手動(dòng)采集,,都可通過(guò)用戶(hù)友好的工具輕松訪問(wèn)

  支持持續(xù)改進(jìn) - 隨著時(shí)間的推移衡量過(guò)程能力,,跟蹤和維持改進(jìn)

  【實(shí)例探究】

  1.某零部件制造商改進(jìn)了質(zhì)量管理體系,每年安排100,000 多次質(zhì)量檢查,,安裝SPC模塊以檢測(cè)趨勢(shì),,并警告操作人員不符合規(guī)格的部件。

  2.某知名汽車(chē)制造商通過(guò)改進(jìn)的質(zhì)量管理軟件和SPC工具提高了效率并減少了保修索賠,。

  3.某汽車(chē)供應(yīng)商通過(guò)自動(dòng)化數(shù)據(jù)收集,,質(zhì)量檢查和實(shí)時(shí)SPC分析升級(jí)質(zhì)量控制系統(tǒng)。

  4.注塑制造商通過(guò)自動(dòng)質(zhì)量檢查和生產(chǎn)分析證書(shū)來(lái)提高效率。

  5.瓶子制造商通過(guò)自動(dòng)收集SPC和不合格數(shù)據(jù)來(lái)提高質(zhì)量控制和效率,。

  【相關(guān)模塊】

  該SPC軟件模塊需要質(zhì)量車(chē)間,,在線MES的模塊,以收集數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,,可以用進(jìn)一步增強(qiáng):

  刀具管理 - 通過(guò)刀具和型腔分析變化

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