評估與生產(chǎn)相關(guān)的IT基礎(chǔ)架構(gòu)并選擇合適的MES系統(tǒng)給公司帶來了復(fù)雜但并非無法解決的挑戰(zhàn)。軟件的引入不僅影響生產(chǎn)過程，而且影響詳細(xì)的計劃和質(zhì)量管理,。為了使引入的投資成本和內(nèi)部人員支出保持較低，需要選擇一種有目的的程序來選擇系統(tǒng),。
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顯而易見，采用戰(zhàn)略技術(shù)可以使勞動力為制造企業(yè)帶來切實利益 - 同時促進(jìn)提高工作滿意度的領(lǐng)域。然而,，有一種技術(shù)在其他技術(shù)中脫穎而出,，成為生產(chǎn)力難題的關(guān)鍵部分：制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)。
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MES解決方案的重點(diǎn)是通過計劃跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度和相關(guān)活動的能力,。它還可以修改計劃,，然后考慮諸如更改客戶需求，材料可用性和過程能力之類的問題,。根據(jù)所選的MES程序包,，它在不同程度上提供了支持這些活動的模塊。其中一些具有高級控制和優(yōu)化功能,，涵蓋了運(yùn)營管理支持的所有方面,。
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效率科技倉儲管理系統(tǒng)WMS通過系統(tǒng)的訂單采集、需求預(yù)測,、庫存補(bǔ)貨,、庫存報表等功能，為企業(yè)決策提供有力的數(shù)據(jù)支撐,，從而減少缺貨、減少現(xiàn)有庫存,、運(yùn)作成本和積壓,。通過系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)功能以及增強(qiáng)的訂單合并、交叉轉(zhuǎn)運(yùn),，動態(tài)補(bǔ)貨等功能,，從而有效提高訂單準(zhǔn)確率、增強(qiáng)客戶滿意度,、降低勞動力和設(shè)備成本,、提升作業(yè)效率，打造企業(yè)的核心競爭力,。
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MES使制造商能夠在工廠車間查看,，控制和跟蹤生產(chǎn)的各個方面，包括材料,，標(biāo)簽,，在制品，設(shè)備,，工作說明,，設(shè)施，人工和文檔,。該系統(tǒng)在制造過程的每個步驟中管理這些方面,，從一開始的原材料接收到稱重/分配，混合和包裝活動。MES通過交互式,，逐步的對話指導(dǎo)操作員和設(shè)備完成制造過程,，從而確保以低的成本始終如一地制造和包裝產(chǎn)品。
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