智能制造包含的范圍很廣,，今天我們主要講MES系統(tǒng),，主要是因為我們說到智能制造，說到現(xiàn)場管理,，涉及的IT系統(tǒng)主要的就是MES系統(tǒng),。我個人理解是MES系統(tǒng)不是今天才有,，也不是這兩年才有，但智能制造,、兩化融合的過程中，為MES系統(tǒng)賦予了一些新的使命和意義,，智能制造和MES之間是相互成就的,。未來2-5年之內，我想MES系統(tǒng)應該也是IT界比較熱的一個詞,。

　　公司已經(jīng)實施的系統(tǒng)是ERP,，ERP這塊主要包括SD,、PP、QM,、FI,、CO。在實施這些系統(tǒng)的同時,，對基礎數(shù)據(jù)的歸口出處進行了規(guī)范,，從而確保主數(shù)據(jù)的唯一性。比如說客戶,、供應商,、科目等的規(guī)范，解決了基礎數(shù)據(jù)的共享,。

　　接下來公司實施了MES系統(tǒng),。在實施ERP系統(tǒng)之前，絕大部分管理系統(tǒng)(從計劃到生產到物流)都是全部由自己獨立開發(fā),、運維,。實施ERP系統(tǒng)之后，公司仍然保留了一些ERP管理范圍之外的功能,，由自身獨立開發(fā)和運維,，而MES系統(tǒng)正是其中非常重要的部分。由于MES系統(tǒng)的個性化程度非常高,，不同的公司甚至不同的車間,、不同的生產線對其要求也不一樣。公司既有傳統(tǒng)的組裝型生產線,，也有其他的如零部件加工類生產線,，他們對MES系統(tǒng)的要求也不一樣。曾經(jīng)實施過一些成熟的MES系統(tǒng),，應用效果不是很好,，主要問題出現(xiàn)在廠家的響應速度和對業(yè)務的理解不到位。因此到目前為止,，該公司堅持自己定制MES系統(tǒng),。

　　該公司的MES系統(tǒng)的功能框架，主要包括如工藝,、計劃,、人員、設備,、倉儲,、過程質量，包括下端的數(shù)據(jù)交互,，到可視化,。按公司管理層的認識,，MES系統(tǒng)就是管理者的眼睛，操作者的助手,。打造所謂的透明車間,、數(shù)字化車間，同時來輔助決策,、改善經(jīng)營,、產生效益，從而使從傳統(tǒng)依賴人的制造向依賴設備,、依賴數(shù)據(jù)的智能制造的轉型,。

　　而MES系統(tǒng)相對要求更高的實時性、穩(wěn)定性和可靠性,，是高于其他任何系統(tǒng),。比如ERP等管理系統(tǒng)可以停兩分鐘，或者速度慢一點影響也不大,。但是如果MES系統(tǒng)慢或停就會嚴重影響生產的效率,，甚至停產。這就要求MES系統(tǒng)從設計上就必須要可靠,、高效,、穩(wěn)定，從網(wǎng)絡,、服務器,、數(shù)據(jù)庫等硬件設備，到熱冗余,、通訊,、代碼架構等軟件層面，我們都進行了很多探索,，也走了一些彎路,，但是仍然在不斷前進。

　　效率科技擁有一套完整的自主研發(fā)的解決方案,，包括MES制造執(zhí)行系統(tǒng),、WMS倉庫管理系統(tǒng)、SMT防錯料系統(tǒng),、SMT智能首件檢測儀等軟硬件產品,，貫穿企業(yè)管理、生產的全流程,，可以說生產制造型企業(yè)在信息化過程中碰到的任何問題都能從效率這找到解決方案,。效率的不同產品之間、產品的不同模塊之間都有著良好的鏈接。

　　效率擁有成熟的產品研發(fā)團隊,，效率的所有產品都是自主研發(fā)而來，不同產品和不同的功能模塊能任意組合,，完全取決于客戶的需求,，這種可配置性、靈活性,、透明開放的大平臺深受客戶歡迎,。同時，效率的所有產品都能夠根據(jù)客戶的需求進行二次開發(fā),，不綁定客戶,，能與客戶的任意硬件進行對接，打消客戶的顧慮,。