MES介紹  MES功能模塊  MES總體架構(gòu)  MES業(yè)務(wù)藍(lán)圖  MES優(yōu)勢  MES投資效益  MES實(shí)施步驟  MES廠商  MES價(jià)格  MES解決方案  mes與erp  mes案例  mes選型

　　MES在很大程度上有利于制造運(yùn)營,，它有助于提高生產(chǎn)率,，減少質(zhì)量問題并獲得可見性，從而使企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營更有效率,。但是,，MES并不完美,。像所有系統(tǒng)一樣,，它們也有重要的缺點(diǎn),。

　　1,、實(shí)施MES是一個緩慢的過程

　　由于MES是一個無所不包的系統(tǒng),，因此實(shí)施它通常是一項(xiàng)重要的工作,，需要平衡公司內(nèi)部利益相關(guān)者的利益,。鑒于與MES相關(guān)的許可費(fèi)用高昂，并且將使用它的許多利益相關(guān)者,，即使是敏捷的制造商也將需要花費(fèi)數(shù)月的時間來確定其MES的需求,，評估供應(yīng)商并起草POC,，然后再花幾個月的時間在他們的系統(tǒng)中實(shí)施該系統(tǒng)生產(chǎn),，定制等,。這些時間表意味著實(shí)現(xiàn)價(jià)值的時間將在數(shù)月至數(shù)年的時間范圍內(nèi),。實(shí)際上,，MES的平均實(shí)施時間為15-16個月,。

　　2,、MES是剛性的，實(shí)施困難且成本很高

　　MES是具有狹窄,，明確定義的功能和系統(tǒng)架構(gòu)的剛性系統(tǒng),。除非您采用定制的MES，因?yàn)樗赡芊浅０嘿F,，而且實(shí)施起來甚至更慢,，否則您將需要定制一個現(xiàn)成的解決方案。這是困難,，費(fèi)時且昂貴的?；贛ES工具包的定制MES配置可以以很高的許可服務(wù)成本比率運(yùn)行,，通常高達(dá)1：5。這意味著在許可證上每花費(fèi)8w,，您實(shí)際上可能在服務(wù)上花費(fèi)40w,。

　　3,、除非是定制性MES，否則您需要更改工作流程以適合MES

　　考慮到MES體系結(jié)構(gòu)的剛性,，通常更容易更改操作以適合MES,，而不是更改MES來滿足您的操作需求。當(dāng)然,，這是有成本的。您不僅必須更改您的操作,，而且可能會因?yàn)槟腗ES不支持其他替代方法而獲得不一定適合您的操作的流程,。采用次等流程可能產(chǎn)生的長期成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過制造執(zhí)行系統(tǒng)的全部收益。

　　4,、MES的僵化性質(zhì)難以隨著運(yùn)營需求的變化而更改系統(tǒng)

　　現(xiàn)代工廠需要靈活,，以適應(yīng)市場變化，客戶需求并不斷提高,。但是,，由于MES具有嚴(yán)格的體系結(jié)構(gòu)，因此它們可能需要進(jìn)行定制以適應(yīng)新流程,，因此會降低改進(jìn)速度,。這可能導(dǎo)致MES落后于操作需求。實(shí)際上,，制造商更改MES的5大原因之一是因?yàn)樗麄兊墓?yīng)商不夠靈活,，無法適應(yīng)當(dāng)前的業(yè)務(wù)需求。

　　5,、MES是為IT而設(shè)計(jì)的,，而不是針對車間人員的

　　即使生產(chǎn)人員使用了MES，該系統(tǒng)本身還是為IT人員構(gòu)建的,，以擁有,，部署，定制和管理,。這意味著除非您具有軟件開發(fā)背景,，否則將無法對其進(jìn)行自定義以滿足您的需求。問題在于,，離操作更近的人員(比其他任何人都更了解生產(chǎn)需求的人員)不能為改善MES做出貢獻(xiàn),。此外，它在IT部門中引入了部落知識,，如果IT人員離職,，可能會導(dǎo)致業(yè)務(wù)中斷。

　　6,、MES并沒有跟上技術(shù)的步伐

　　工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)和云計(jì)算是制造業(yè)中有希望的新技術(shù),。但是,，MES是在這些新技術(shù)之前構(gòu)思的，因此大多數(shù)MES供應(yīng)商都落后于將它們集成到他們的解決方案中,。實(shí)際上,，僅有MES解決方案的50%將包括工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)!此外，大多數(shù)MES被構(gòu)建為本地解決方案,。盡管一些供應(yīng)商開始提供基于云的解決方案,，但在這方面，它們?nèi)赃h(yuǎn)遠(yuǎn)落后于其他解決方案或行業(yè),。制造商之所以選擇MES系統(tǒng)的5大原因之一是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的MES在技術(shù)上已經(jīng)過時,，并且沒有提供公司所需的功能。

　　7,、MES有人類數(shù)據(jù)的盲點(diǎn)

　　據(jù)估計(jì),，人為錯誤約占工廠錯誤總數(shù)的22%;培訓(xùn)不良率為15%;和設(shè)備及材料問題占19%。不幸的是,，MES不一定是解決這些問題的系統(tǒng),。即使您可以將工作說明附加到MES工作訂單上并跟蹤培訓(xùn)證書，但是創(chuàng)建詳細(xì)的,，啟用IoT的工作說明并不是系統(tǒng)的主要目標(biāo),，因此您可能還需要其他軟件來對其進(jìn)行補(bǔ)充。

　　8,、MES定價(jià)對中小型制造商而言是過高的

　　MES通常需要大量的前期投資,，并需要經(jīng)常性維護(hù)費(fèi)用。這些,，加之實(shí)現(xiàn)價(jià)值的時間較慢,，會導(dǎo)致較長的投資回收期，這使得中小型制造商無法使用MES,。此外,，即使您是大型制造商并且可以負(fù)擔(dān)得起MES的費(fèi)用，制造商也報(bào)告了許可結(jié)構(gòu)的變化,，這些變化會導(dǎo)致長期的大量計(jì)劃外成本,。根據(jù)上面提到的研究，制造商更改MES的五個主要原因之一是由于新系統(tǒng)提供的經(jīng)濟(jì)利益,。

　　“工業(yè)4.0”和“中國制造2025”都強(qiáng)調(diào),，制造業(yè)企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)自身的信息化水平，利用信息化軟件管理和鏈接企業(yè)生產(chǎn)和管理的全流程,，打造透明工廠,，實(shí)現(xiàn)智慧制造，這也是效率科技一直以來為之奮斗,、努力的目標(biāo);同時,，它們要求企業(yè)不僅鏈接內(nèi)部,，消除信息孤島，還要求不同企業(yè)加強(qiáng)溝通實(shí)現(xiàn)資源的互通,，更希望不同的行業(yè)間能實(shí)現(xiàn)跨界融合,，以產(chǎn)生新的需求點(diǎn)和創(chuàng)新點(diǎn)來推動行業(yè)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展;它們鼓勵企業(yè)建立物聯(lián)網(wǎng)，直接與客戶對接,，及時了解需求的變化,，加快反應(yīng)速度和效率，更好的為客戶服務(wù),。

　　與效率科技合作,，用新的信息化軟件武裝您的企業(yè)和工廠，讓企業(yè)的管理和生產(chǎn)充滿智慧將是您踏出的第一步!