隨著企業(yè)的不斷發(fā)展,，行業(yè)形勢(shì)不斷變化,，很多加工制造業(yè)企業(yè)采用計(jì)算機(jī)對(duì)制造生產(chǎn)的所有組成部分如設(shè)計(jì),、加工、裝配,、質(zhì)量、物料管理等進(jìn)行集成,，MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))應(yīng)運(yùn)而生,。企業(yè)通過此系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程管理，滿足生產(chǎn)控制的需求,，實(shí)現(xiàn)車間制造管理的精細(xì)化,。MES系統(tǒng)的實(shí)施將為企業(yè)的高效健康發(fā)展，提供了一種有效的工具和助飛的“翅膀”,，值得制造業(yè)關(guān)注和借鑒,。

　　企業(yè)生產(chǎn)管理過程各部門對(duì)于MES系統(tǒng)的需求如下：

　　管理層：希望從MES中得到實(shí)時(shí)管理報(bào)表功能，容易學(xué)習(xí)容易使用,，為科學(xué)決策提供科學(xué)依據(jù),。

　　制造部門：制造部門希望可以很容易地獲得產(chǎn)品生產(chǎn)過的關(guān)鍵信息,，是即時(shí)獲得，從而為工藝改進(jìn)和優(yōu)化提供依據(jù)更具體充分,。具體來說,，MES要能協(xié)助各種格式的電子工程文件如圖紙的存儲(chǔ)、管理和控制;可以方便生產(chǎn)車間使用者輕松查閱作業(yè)指導(dǎo)文件;可以在MES系統(tǒng)中定義工藝路線,。

　　質(zhì)量部門：希望通過MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)6Sigma,，降低質(zhì)量成本并提高客戶滿意度。具體內(nèi)容包括對(duì)所有質(zhì)量不符合事件(包括來料檢驗(yàn),、生產(chǎn)過程,、成品、銷售區(qū)域的產(chǎn)品和質(zhì)量系統(tǒng)評(píng)估方面)能夠提供完全閉環(huán)的管理,?？梢酝ㄟ^系統(tǒng)有效地管理受到影響的物料，主動(dòng)改進(jìn)相關(guān)因素防止同類問題的再次發(fā)生,。

　　計(jì)劃部門：可以在MES系統(tǒng)中隨時(shí)看到每一個(gè)工作訂單的執(zhí)行狀況和狀態(tài);可以分派工作項(xiàng)目到每一個(gè)工作區(qū)域去;可以進(jìn)行勞動(dòng)力資源的管理,，對(duì)生產(chǎn)線的員工的效率、工作質(zhì)量能提供數(shù)據(jù)支持,，不是停留在模糊的概念描述上,。

　　物資部門：過去的原材料在供應(yīng)鏈的環(huán)節(jié)都是一清二楚，只是到了生產(chǎn)線以后就變成了“黑洞”,，到底是什么狀態(tài)只有通過盤點(diǎn)才清楚,，確實(shí)給物料管理帶來很多困擾。因此他們希望MES系統(tǒng)可以提供供應(yīng)生產(chǎn)過程中的部件更多的細(xì)節(jié)信息,，而不是僅僅停留在原材料來料檢驗(yàn)的初級(jí)層次上,。

　　制造企業(yè)中的生產(chǎn)管理、品質(zhì)保證,、工藝工程,、物料管理等部門是保證生產(chǎn)正常運(yùn)行不可或缺的部分，同時(shí)又有各自的工作職責(zé)和復(fù)雜的業(yè)務(wù)流程,。MES負(fù)責(zé)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,，當(dāng)車間生產(chǎn)調(diào)度將某道工序派往某臺(tái)機(jī)床時(shí)，電子行業(yè)的特點(diǎn)是工藝路線長(zhǎng),、測(cè)試數(shù)據(jù)量大,、生產(chǎn)周期長(zhǎng)，涉及粉料,、液體等按配比使用消耗的物料,。MES管理系統(tǒng)通過分段處理，實(shí)現(xiàn)參數(shù)的采集和綁定。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全過程追溯,、質(zhì)量監(jiān)控,、工藝參數(shù)制成過程分析。

　　作為制造企業(yè)來說,，應(yīng)該結(jié)合自己的實(shí)際情況,，結(jié)合自己的痛點(diǎn)和問題所在，去解決這些問題,。效率科技作為工業(yè)4.0和信息化整體解決方案為核心的提供商,，對(duì)MES系統(tǒng)項(xiàng)目的實(shí)施有豐富行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。針對(duì)目前制造企業(yè)在MES系統(tǒng)項(xiàng)目實(shí)施中遇到的問題,，我們有較為成熟的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),。另外，我們一直堅(jiān)持從提高企業(yè)的生產(chǎn)力出發(fā),，結(jié)合企業(yè)目前的管理現(xiàn)狀來確定企業(yè)智能制造的戰(zhàn)略,，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智造轉(zhuǎn)型升級(jí),。