各行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
電子組裝行業(yè)
SMT電子行業(yè)
汽車零部件 ,、汽車電子
機(jī)械裝備行業(yè)
五金行業(yè)
注塑行業(yè)
紡織行業(yè)
石油行業(yè)
照明行業(yè)
家電制造業(yè)
家具行業(yè)
輪胎行業(yè)
印刷業(yè)
航天航空
冶金行業(yè)
化工行業(yè)
目前石油行業(yè)面臨的困難有:
1.過程優(yōu)化困難
2.生產(chǎn)操作復(fù)雜
3.能耗高、污染重
石油行業(yè)mes系統(tǒng)實施
石油MES系統(tǒng)中主要包含5個基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集模塊,，即裝置,、罐區(qū)、倉儲,、進(jìn)出廠,、部際互供;兩個接口模塊，即ERP接口,、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)接口,。其中數(shù)據(jù)采集模塊負(fù)責(zé)采集生產(chǎn)過程中的物流變動數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)反映了能夠像企業(yè)決策層實時的反映生產(chǎn)狀況,。而兩個平衡模塊則是數(shù)據(jù)處理分析模塊,，作為生產(chǎn)調(diào)度指揮和生產(chǎn)決策分析的依據(jù),。
目前，MES系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)的應(yīng)用主要包括如下幾個方面：
(1)各生產(chǎn)車間的班組記錄數(shù)逐步實現(xiàn)正規(guī)劃管理,，將發(fā)生的物料移動及時錄入,，按時提交數(shù)據(jù)。
(2)MES系統(tǒng)調(diào)度人員能夠及時解析,、推量,，歸并檢查數(shù)據(jù)，實現(xiàn)固體與液體產(chǎn)品的入庫,、出庫和庫存管理;管理到倉庫的庫位及產(chǎn)品的批號,，實現(xiàn)產(chǎn)品精細(xì)化和規(guī)范化管理。
(3)調(diào)度在生產(chǎn)平衡的過程中發(fā)現(xiàn)問題及時通知車間修改,，為全廠物料平衡提供正確的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)源,，并及時提取需要的調(diào)度日報表。
(4)各個車間的統(tǒng)計人員能對各自車間內(nèi)經(jīng)調(diào)度平衡,、生產(chǎn)平衡后的裝置,、罐或倉庫物料數(shù)據(jù)進(jìn)行歸并，通過MES系統(tǒng)對統(tǒng)計數(shù)據(jù)進(jìn)行審核,、修改,、確認(rèn)，經(jīng)操作人員在確認(rèn)車間數(shù)據(jù)無誤的基礎(chǔ)上,，對車間數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總,。
(5)ME系統(tǒng)工廠統(tǒng)計人員首先檢查MES系統(tǒng)工廠板塊內(nèi)各車間統(tǒng)計數(shù)據(jù)的確認(rèn)情況，在調(diào)度生產(chǎn)平衡,、誤差消除的基礎(chǔ)上,，對全廠的物料平衡進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總、仲裁,，最終實現(xiàn)全廠的物料,、能源統(tǒng)計平衡(包括投入產(chǎn)出、進(jìn)出廠數(shù)據(jù),、能源消耗、同體,、液體,、氣體平衡)。若發(fā)現(xiàn)異常及時通知調(diào)度,，及時查找原網(wǎng),，降低了錯誤率，提高了準(zhǔn)確率,。
(6)MES系統(tǒng)工廠統(tǒng)計人員完成統(tǒng)計模型的維護(hù);對廠級報表(化工部的產(chǎn)品,、半成品,、原料、互供,、消耗),、車間日報表、投入產(chǎn)出報表進(jìn)行組態(tài)并做好維護(hù),，能根據(jù)廠內(nèi)優(yōu)化及時組態(tài),、調(diào)整報表，生成生產(chǎn)流程圖和物料平衡表,，編制了MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的收發(fā)貨接口表,、移庫接口表，將MES系統(tǒng)中平衡后的句,、月收發(fā)貨數(shù)據(jù)導(dǎo)入ERP系統(tǒng)中,。
溫馨提示：欲了解更多MES系統(tǒng)相關(guān)信息或MES解決方案請訪問效率科技官網(wǎng)，或撥打聯(lián)系電話0755-89765552咨詢,。
