各行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
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化工行業(yè)
一,、機械行業(yè)MES系統(tǒng)需求要點
機械行業(yè)是典型的離散制造業(yè)，其特點是多品種,、小批量生產(chǎn);產(chǎn)品種類多,，產(chǎn)品復(fù)雜,，影響生產(chǎn)過程的不確定因素很多，經(jīng)常出現(xiàn)緊急訂單,、設(shè)備故障等情況,，使得生產(chǎn)計劃發(fā)生改變;制造過程復(fù)雜，生產(chǎn)過程中不確定因素多,，憑經(jīng)驗調(diào)度無法保證整個生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào)，過程控制困難,，管理難度大,。因此其MES主要需求點如下：
● 生產(chǎn)作業(yè)計劃的分解。接受生產(chǎn)計劃并將其分解為任務(wù)單元,、平衡設(shè)備能力,、指派加工設(shè)備、編制作業(yè)計劃,。主要包括對月,、周、日計劃的編制,、調(diào)整,、查詢;能力需求;設(shè)備能力負荷;物料需求;工具需求等。
● 生產(chǎn)調(diào)度,。在給定生產(chǎn)計劃的前提下,，針對各故障、供需變動,、工藝切換,、資源波動等造成的系統(tǒng)狀態(tài)變化,，進行在線作業(yè)計劃調(diào)整，實時地做出生產(chǎn)方案,、工藝路線,、資源分配的變動決策，以滿足實際生產(chǎn)的要求,。在進行動態(tài)的實時調(diào)度時,，盡量在原有的調(diào)度基礎(chǔ)上進行修改，避免大范圍調(diào)整造成的生產(chǎn)不穩(wěn)定的狀態(tài),，以保證各生產(chǎn)工序生產(chǎn)平穩(wěn),。
● 物料跟蹤。將生產(chǎn)指令下達給車間工作組進行生產(chǎn),，同時由物料跟蹤管理進行物料跟蹤,。從過程控制系統(tǒng)或人機交互系統(tǒng)采集生產(chǎn)實際數(shù)據(jù)與生產(chǎn)指令完成信息，進行顯示和分析整理,，向生產(chǎn)調(diào)度模塊提供所需的生產(chǎn)實際數(shù)據(jù),。并最終將反饋信息傳遞給生產(chǎn)計劃部門，為物料跟蹤和合同跟蹤提供準(zhǔn)確信息,。主要包括：日計劃執(zhí)行結(jié)果輸入,、匯總、查詢及反饋;任務(wù)完工的確認,，確認車間加工完成;零件加工進度跟蹤;拖期任務(wù)統(tǒng)計;在制品信息查詢;生產(chǎn)報表(月,、周、日);工時統(tǒng)計;廢品統(tǒng)計等,。
● 數(shù)據(jù)整理,。對設(shè)備性能、產(chǎn)品系列,、零件種類,、工藝卡等各種數(shù)據(jù)進行整理，形成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化的文本,，在此基礎(chǔ)上建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫,。系統(tǒng)資源數(shù)據(jù)庫包括設(shè)備庫、工藝庫,、工具庫,、原料庫等。數(shù)據(jù)庫管理主要指對各資源數(shù)據(jù)庫中數(shù)據(jù)的增加,、刪除,、修改與保存操作。系統(tǒng)數(shù)據(jù)的維護包括數(shù)據(jù)庫功能的設(shè)計以及對過時數(shù)據(jù)的更新操作,，數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)的導(dǎo)入/導(dǎo)出操作,。
● 作業(yè)計劃模塊由生產(chǎn)計劃驅(qū)動,。從資源數(shù)據(jù)庫中提取資源信息(包括設(shè)備信息、工具信息,、工藝信息,、原料信息等)結(jié)合優(yōu)化調(diào)度算法，生成作業(yè)計劃單,，并下達給車間工作組,。而生產(chǎn)調(diào)度模塊根據(jù)物料跟蹤模塊反饋回來的信息一方面將此信息再反饋給作業(yè)計劃模塊使之進行作業(yè)計劃的調(diào)整，另一方面及時更新資源數(shù)據(jù)庫,，同時發(fā)揮調(diào)度功能,，下達指令給車間工作組。
二,、機械行業(yè)的管理難點
1,、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集量大、處理復(fù)雜：典型的離散制造模式,，多品種小批量的訂單式生產(chǎn),，產(chǎn)品零件多達數(shù)千種，加工設(shè)備眾多,。
2,、生產(chǎn)排程調(diào)度工作量大、效率低：生產(chǎn)安排受到物料,、設(shè)備,、模具、員工能力等多種因素限制,，計劃變更導(dǎo)致的插單頻繁等突發(fā)事件,。
3、工作協(xié)同困難：生產(chǎn)涉及的物料,、設(shè)備、工裝夾具,、圖紙,、工藝文件等資源，分布在不同地方且狀態(tài)變化頻繁
4,、質(zhì)量管理的數(shù)據(jù)采集要求很高：零部件的加工工藝復(fù)雜多樣,、質(zhì)量要求高，需要對質(zhì)量進行全面管理,。
5,、難以實現(xiàn)有效的生產(chǎn)管控：機械行業(yè)生產(chǎn)管理的工作量大、工作復(fù)雜,、效率低,、成本高,。
三、機械行業(yè)MES解決方案
效率科技針對大型機械裝備生產(chǎn)行業(yè)提供了完整的MES解決方案,，其重點主要集中在：工時管理,、人員績效管理、產(chǎn)品履歷管理,，物料配送管理,，關(guān)鍵料件的使用追溯記錄，電子化作業(yè)指導(dǎo)書,，生產(chǎn)作業(yè)單實時報工,，移動數(shù)據(jù)采集，報表管理等功能,，尤其針對大型裝備裝配工廠電磁干擾,、粉塵、油污等惡劣環(huán)境下的MES系統(tǒng)部署提供了切實可行的方法,。
四,、效率科技機械行業(yè)MES解決方案優(yōu)勢方案效益
效率MES系統(tǒng)上線后可建成生產(chǎn)計劃管理，工藝管理,，生產(chǎn)操作管理,，物料管理，質(zhì)量管理,，設(shè)備管理,，績效分析等應(yīng)用的高度集成的信息共享和應(yīng)用平臺，實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化,，提升企業(yè)效益,，增強公司核心競爭力，贏得客戶信賴,。
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