各行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
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一、機(jī)械行業(yè)MES系統(tǒng)需求要點
機(jī)械行業(yè)是典型的離散制造業(yè),，其特點是多品種,、小批量生產(chǎn);產(chǎn)品種類多，產(chǎn)品復(fù)雜,，影響生產(chǎn)過程的不確定因素很多,，經(jīng)常出現(xiàn)緊急訂單、設(shè)備故障等情況,，使得生產(chǎn)計劃發(fā)生改變;制造過程復(fù)雜，生產(chǎn)過程中不確定因素多,，憑經(jīng)驗調(diào)度無法保證整個生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào),，過程控制困難，管理難度大,。因此其MES主要需求點如下：
● 生產(chǎn)作業(yè)計劃的分解,。接受生產(chǎn)計劃并將其分解為任務(wù)單元、平衡設(shè)備能力,、指派加工設(shè)備,、編制作業(yè)計劃。主要包括對月,、周,、日計劃的編制、調(diào)整,、查詢;能力需求;設(shè)備能力負(fù)荷;物料需求;工具需求等,。
● 生產(chǎn)調(diào)度。在給定生產(chǎn)計劃的前提下,，針對各故障,、供需變動、工藝切換,、資源波動等造成的系統(tǒng)狀態(tài)變化,，進(jìn)行在線作業(yè)計劃調(diào)整，實時地做出生產(chǎn)方案,、工藝路線,、資源分配的變動決策，以滿足實際生產(chǎn)的要求,。在進(jìn)行動態(tài)的實時調(diào)度時,，盡量在原有的調(diào)度基礎(chǔ)上進(jìn)行修改,，避免大范圍調(diào)整造成的生產(chǎn)不穩(wěn)定的狀態(tài)，以保證各生產(chǎn)工序生產(chǎn)平穩(wěn),。
● 物料跟蹤,。將生產(chǎn)指令下達(dá)給車間工作組進(jìn)行生產(chǎn)，同時由物料跟蹤管理進(jìn)行物料跟蹤,。從過程控制系統(tǒng)或人機(jī)交互系統(tǒng)采集生產(chǎn)實際數(shù)據(jù)與生產(chǎn)指令完成信息,，進(jìn)行顯示和分析整理，向生產(chǎn)調(diào)度模塊提供所需的生產(chǎn)實際數(shù)據(jù),。并最終將反饋信息傳遞給生產(chǎn)計劃部門,，為物料跟蹤和合同跟蹤提供準(zhǔn)確信息。主要包括：日計劃執(zhí)行結(jié)果輸入,、匯總,、查詢及反饋;任務(wù)完工的確認(rèn)，確認(rèn)車間加工完成;零件加工進(jìn)度跟蹤;拖期任務(wù)統(tǒng)計;在制品信息查詢;生產(chǎn)報表(月,、周,、日);工時統(tǒng)計;廢品統(tǒng)計等。
● 數(shù)據(jù)整理,。對設(shè)備性能,、產(chǎn)品系列、零件種類,、工藝卡等各種數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,，形成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化的文本，在此基礎(chǔ)上建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫,。系統(tǒng)資源數(shù)據(jù)庫包括設(shè)備庫,、工藝庫、工具庫,、原料庫等,。數(shù)據(jù)庫管理主要指對各資源數(shù)據(jù)庫中數(shù)據(jù)的增加、刪除,、修改與保存操作,。系統(tǒng)數(shù)據(jù)的維護(hù)包括數(shù)據(jù)庫功能的設(shè)計以及對過時數(shù)據(jù)的更新操作，數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)的導(dǎo)入/導(dǎo)出操作,。
● 作業(yè)計劃模塊由生產(chǎn)計劃驅(qū)動,。從資源數(shù)據(jù)庫中提取資源信息(包括設(shè)備信息、工具信息,、工藝信息,、原料信息等)結(jié)合優(yōu)化調(diào)度算法，生成作業(yè)計劃單,，并下達(dá)給車間工作組,。而生產(chǎn)調(diào)度模塊根據(jù)物料跟蹤模塊反饋回來的信息一方面將此信息再反饋給作業(yè)計劃模塊使之進(jìn)行作業(yè)計劃的調(diào)整,，另一方面及時更新資源數(shù)據(jù)庫，同時發(fā)揮調(diào)度功能,，下達(dá)指令給車間工作組,。
二、機(jī)械行業(yè)的管理難點
1,、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集量大,、處理復(fù)雜：典型的離散制造模式，多品種小批量的訂單式生產(chǎn),，產(chǎn)品零件多達(dá)數(shù)千種,，加工設(shè)備眾多。
2,、生產(chǎn)排程調(diào)度工作量大,、效率低：生產(chǎn)安排受到物料、設(shè)備,、模具,、員工能力等多種因素限制，計劃變更導(dǎo)致的插單頻繁等突發(fā)事件,。
3、工作協(xié)同困難：生產(chǎn)涉及的物料,、設(shè)備,、工裝夾具、圖紙,、工藝文件等資源,，分布在不同地方且狀態(tài)變化頻繁
4、質(zhì)量管理的數(shù)據(jù)采集要求很高：零部件的加工工藝復(fù)雜多樣,、質(zhì)量要求高,，需要對質(zhì)量進(jìn)行全面管理。
5,、難以實現(xiàn)有效的生產(chǎn)管控：機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)管理的工作量大,、工作復(fù)雜、效率低,、成本高,。
三、機(jī)械行業(yè)MES解決方案
效率科技針對大型機(jī)械裝備生產(chǎn)行業(yè)提供了完整的MES解決方案,，其重點主要集中在：工時管理,、人員績效管理、產(chǎn)品履歷管理,，物料配送管理,，關(guān)鍵料件的使用追溯記錄,，電子化作業(yè)指導(dǎo)書，生產(chǎn)作業(yè)單實時報工,，移動數(shù)據(jù)采集,，報表管理等功能，尤其針對大型裝備裝配工廠電磁干擾,、粉塵,、油污等惡劣環(huán)境下的MES系統(tǒng)部署提供了切實可行的方法。
四,、效率科技機(jī)械行業(yè)MES解決方案優(yōu)勢方案效益
效率MES系統(tǒng)上線后可建成生產(chǎn)計劃管理,，工藝管理，生產(chǎn)操作管理,，物料管理,，質(zhì)量管理，設(shè)備管理,，績效分析等應(yīng)用的高度集成的信息共享和應(yīng)用平臺,，實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化，提升企業(yè)效益,，增強(qiáng)公司核心競爭力,，贏得客戶信賴。
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