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各行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案 |
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一、汽車行業(yè)面臨的困難：
1)面向訂單生產(chǎn),。由于訂單規(guī)格,、數(shù)量,、交貨期變化大,，產(chǎn)品都有特殊性,，每一種產(chǎn)品獨立,，企業(yè)必須按訂單組織生產(chǎn)。
(2)生產(chǎn)進度難以控制,。由于產(chǎn)品種類繁多,，影響生產(chǎn)過程的不確定因素多，經(jīng)常出現(xiàn)緊急訂單,、設(shè)備故障,、零件返工返修等情況，使得計劃多變,，甚至出現(xiàn)計劃跟不上變化,，與生產(chǎn)實際脫節(jié)的現(xiàn)象。因此經(jīng)常無法及時掌握生產(chǎn)進度變化,，難以控制整個生產(chǎn)過程,。
(3)生產(chǎn)管理困難。汽車產(chǎn)品制造過程復(fù)雜,，質(zhì)量要求高,，并且生產(chǎn)過程中不確定因素多，憑經(jīng)驗調(diào)度無法保證整個生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào),，過程控制困難,，管理難度大。
二,、汽車行業(yè)mes系統(tǒng)解決方案：
MES系統(tǒng)是專門為汽車行業(yè)各個車間(發(fā)動機/變速箱車間,、沖壓車間、焊接車間,、涂裝車間,、總裝車間等)定制的一套MES生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)，該軟件根據(jù)汽車行業(yè)用戶的特點離散型,，質(zhì)量高等,，專門為企業(yè)以及各車間建立各種生產(chǎn)模型和優(yōu)化生產(chǎn)模式，從生產(chǎn)任務(wù)的下達,，到各種原材料,、消耗品,、人力,、設(shè)備等資源的分析，產(chǎn)品的制造過程跟蹤,，條碼打印,，質(zhì)量分析，性能分析,，與ERP系統(tǒng)和PLC系統(tǒng)進行實時通訊,、采集數(shù)據(jù)……直到汽車成品離開企業(yè)和以后的產(chǎn)品追溯等功能。
1、產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)分派及調(diào)度：系統(tǒng)根據(jù)ERP來的合同,，制訂安排作業(yè)計劃,，同時可根據(jù)實際要求或資源變化動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)計劃，可以對各種生產(chǎn)計劃的刪除,、追加和執(zhí)行順序的變更等功能,。
2、產(chǎn)品,、物料跟蹤： 系統(tǒng)為企業(yè)管理人員和操作人員動態(tài)提供生產(chǎn)計劃執(zhí)行和跟蹤所有資源當(dāng)前狀況,。
3、質(zhì)量跟蹤,、控制,、分析： 根據(jù)不同的訂單的質(zhì)量要求，可將控制數(shù)據(jù)送到過程控制系統(tǒng),，同時我們從過程控制系統(tǒng)中讀取大量,、實時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提供給企業(yè)工藝,、管理人員進行分析,、統(tǒng)計等。
4,、汽車識別跟蹤： 根據(jù)在生產(chǎn)過程中的序號唯一性,，從開始就打印條碼序號，確保跟蹤到每一個產(chǎn)品,。
5,、產(chǎn)品性能分析： 根據(jù)過程控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)分析產(chǎn)品的性能是否滿足客戶的要求,，并根據(jù)企業(yè)的要求來決定產(chǎn)品的去向,。
6、生產(chǎn)成本控制： 根據(jù)生產(chǎn)計劃的安排,，系統(tǒng)提供所需要的人力,、物力等資源，同時可以按照具體人和班次的分析,、統(tǒng)計等,。
7、生產(chǎn)指令下達： 系統(tǒng)可以輕易的將各種生產(chǎn)過程中所要求的生產(chǎn)作業(yè)指令下達到各個生產(chǎn)工段和操作人員,，同時可以輕易的管理各種電子文檔,。
8、庫存管理： 系統(tǒng)可以將各種原材料,、在制品,、成品進行各種管理，同時將各種數(shù)據(jù)報表定期的送給ERP系統(tǒng)。
9,、生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)視： 系統(tǒng)能讀取生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù),，同時進行統(tǒng)計分析，及時提供數(shù)據(jù)報告,，并根據(jù)設(shè)備運行情況調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)計劃,。
10、產(chǎn)品文檔制作：通過生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)采集,，建立產(chǎn)品裝配檔案,、質(zhì)量檔案，包括各種ISO的文檔,。
11,、各種報表制作： 系統(tǒng)能方便的提供企業(yè)所需要的各種報表。供企業(yè)管理人員和操作員使用,。
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