各行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
電子組裝行業(yè)
SMT電子行業(yè)
汽車(chē)零部件 、汽車(chē)電子
機(jī)械裝備行業(yè)
五金行業(yè)
注塑行業(yè)
紡織行業(yè)
石油行業(yè)
照明行業(yè)
家電制造業(yè)
家具行業(yè)
輪胎行業(yè)
印刷業(yè)
航天航空
冶金行業(yè)
化工行業(yè)
一,、行業(yè)背景
機(jī)加行業(yè)是指將原材料進(jìn)行加工、加工后成為零部件或整機(jī)的制造業(yè),。隨著機(jī)加行業(yè)的不斷發(fā)展,，企業(yè)面臨著生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜、工藝流程多,、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理難度大等問(wèn)題,，需要借助信息化手段實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化和信息化,。
機(jī)械加工行業(yè)面臨的工廠管理難題：
1,、報(bào)工統(tǒng)計(jì)難：手動(dòng)統(tǒng)計(jì)報(bào)工數(shù)據(jù)績(jī)效分析難;
2、設(shè)備監(jiān)控難：設(shè)備調(diào)劑,、空閑時(shí)間占用比大,，過(guò)程無(wú)法監(jiān)控，實(shí)際利用率不足50%;
3,、工藝管理難：依賴(lài)U盤(pán)拷貝程序,，傳輸效率低易出錯(cuò)，產(chǎn)品批次風(fēng)險(xiǎn)高;
4,、綜合管理難：產(chǎn)量,、效率、成本統(tǒng)計(jì)不及時(shí),，管理層對(duì)工廠效益缺乏直觀了解;
二,、需求分析：
機(jī)加行業(yè)MES系統(tǒng)的需求要點(diǎn)包括以下幾個(gè)方面：
生產(chǎn)計(jì)劃排程：機(jī)加行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中涉及到多個(gè)工序和機(jī)器,，需要對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行排程，MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化排程,，提高生產(chǎn)效率和準(zhǔn)確性,。
設(shè)備管理：機(jī)加行業(yè)設(shè)備數(shù)量龐大，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控和管理,，MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化管理和故障診斷,。
生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析：機(jī)加行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中涉及到多個(gè)數(shù)據(jù)指標(biāo)，MES系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)采集和分析數(shù)據(jù),，幫助企業(yè)了解生產(chǎn)過(guò)程的情況,。
質(zhì)量管理：機(jī)加行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制和質(zhì)量數(shù)據(jù)采集,，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取措施,，防止不合格品的產(chǎn)生。
針對(duì)機(jī)加行業(yè)的需求,，效率科技MES系統(tǒng)的解決方案包括以下幾個(gè)方面：
生產(chǎn)計(jì)劃排程模塊：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的自動(dòng)化排程和調(diào)整，并提供生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況的實(shí)時(shí)監(jiān)控,。
設(shè)備管理模塊：實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化管理和故障診斷,，并提供設(shè)備使用情況的實(shí)時(shí)監(jiān)控和分析。
數(shù)據(jù)采集與分析模塊：實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù),，并進(jìn)行分析和報(bào)表生成，幫助企業(yè)了解生產(chǎn)過(guò)程的情況,。
質(zhì)量管理模塊：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制和質(zhì)量數(shù)據(jù)采集,，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取措施，防止不合格品的產(chǎn)生,。
物料管理模塊：實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)化管理和跟蹤,，避免物料浪費(fèi)和誤用。
人員管理模塊：實(shí)現(xiàn)員工工時(shí)管理和考勤管理,，提高人力資源利用率,。
四、效果&價(jià)值
主數(shù)據(jù)管理：狀態(tài),、參數(shù),、產(chǎn)量、報(bào)警等數(shù)據(jù)自動(dòng)采集,，減少至少2人工作量,。
工單管理：在線生成工序執(zhí)行工單，生產(chǎn)進(jìn)度等自動(dòng)統(tǒng)計(jì),，提高報(bào)工效率80%,。
績(jī)效管理：結(jié)合人員工時(shí)與生產(chǎn)效率,，提供報(bào)表分析，優(yōu)化人員績(jī)效,。
程序管理：工單掃碼一鍵調(diào)用程序,，高效、防錯(cuò);100%實(shí)時(shí)程序監(jiān)控,，保障安全,。
文檔管理：線邊終端一鍵調(diào)用，提供效率,，規(guī)范管理,，無(wú)紙辦公，版本實(shí)時(shí)受控,。
安全管理：異常消息自動(dòng)推送,，全過(guò)程流程化管理，異常效率提高80%,。
質(zhì)量管理：掃工單一鍵收集質(zhì)量數(shù)據(jù),，合格率報(bào)表自動(dòng)統(tǒng)計(jì)，效率提高50%,。
智能報(bào)表：綜合報(bào)表自動(dòng)生成,，結(jié)合車(chē)間人屏看板和手機(jī)APP,無(wú)縫拉動(dòng)生產(chǎn)。
綜上所述,，機(jī)加行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化,、標(biāo)準(zhǔn)化和信息化，提高生產(chǎn)效率,、降低生產(chǎn)成本,、提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
