各行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
電子組裝行業(yè)
SMT電子行業(yè)
汽車(chē)零部件 ,、汽車(chē)電子
機(jī)械設(shè)備 ,、機(jī)械裝備
五金行業(yè)
注塑行業(yè)
紡織行業(yè)
石油行業(yè)
照明行業(yè)
家電制造業(yè)
家具行業(yè)
輪胎行業(yè)
印刷業(yè)
航天航空
冶金行業(yè)
化工行業(yè)
深圳效率科技作為制造業(yè)信息化專(zhuān)業(yè)的服務(wù)商,，長(zhǎng)期致力于電子、汽車(chē)制造,、塑膠,、五金、醫(yī)療設(shè)備等混合型制造行業(yè)MES系統(tǒng)的研發(fā),。
MES是一套整合生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)生產(chǎn)信息的系統(tǒng)﹐從公司整體運(yùn)作來(lái)看﹐它連接于上層ERP系統(tǒng),、SCM系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)備PCS系統(tǒng)之間，為企業(yè)提供實(shí)時(shí),、準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)來(lái)源,。從現(xiàn)場(chǎng)管理來(lái)看﹐它整合了工廠現(xiàn)場(chǎng)各單位(如：物料﹑生管﹑制造﹑品管﹑倉(cāng)管等)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)﹐使各單位迅速得到所需要的相關(guān)資訊，籍以驅(qū)動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,，改善OEE指標(biāo),。
電子制造業(yè)車(chē)間生產(chǎn)管理MES解決方案
1、質(zhì)量業(yè)務(wù)領(lǐng)域需求
(1) 滿足對(duì)不良品追蹤,。
(2) 滿足對(duì)質(zhì)量品質(zhì)不良數(shù)據(jù)分析,，以支持后續(xù)持續(xù)改進(jìn)。
(3) 根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),，對(duì)于檢驗(yàn)結(jié)果采用條碼進(jìn)行結(jié)果采集,，采集的結(jié)果經(jīng)確認(rèn)后，則不可修改,。
(4) 需要支持對(duì)于過(guò)程中產(chǎn)生的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之外的例外情況,，能夠快速處理，如允許操作員進(jìn)行快速設(shè)置例外情況標(biāo)準(zhǔn),。
(5) 需要支持過(guò)程中檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)情況做進(jìn)一步補(bǔ)充說(shuō)明及描述,。
(6) 支持檢驗(yàn)過(guò)程中，如按批次檢驗(yàn)中,，所出現(xiàn)的部分良品接收處理,，對(duì)于不良品退供商處理過(guò)程。
(7) 對(duì)供應(yīng)商來(lái)料進(jìn)行品質(zhì)檢測(cè),、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行品質(zhì)檢測(cè)管理,、對(duì)成品進(jìn)行品質(zhì)檢測(cè)管理。
2,、倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)領(lǐng)域需求
(1) 解決倉(cāng)庫(kù)當(dāng)前電子料品種多量少,、管理難，盤(pán)點(diǎn)耗時(shí)長(zhǎng)難題,。
(2) 解決倉(cāng)庫(kù)當(dāng)前收發(fā)料實(shí)物流與 ERP倉(cāng)庫(kù)模塊信息流實(shí)時(shí)同步過(guò)程中信息采集工作量大問(wèn)題,。
(3) 解決當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)收發(fā)料過(guò)程中備料耗時(shí)費(fèi)力問(wèn)題。
(4) 供應(yīng)商來(lái)料入庫(kù)管理,、成品,、半成品出入庫(kù)管理,、生產(chǎn)領(lǐng)料、備料管理,、借料管理,、工程領(lǐng)料管理、銷(xiāo)售發(fā)貨管理,、盤(pán)點(diǎn)管理,。
(5) 倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)目前初步以行業(yè)解決方式作為參考執(zhí)行，倉(cāng)庫(kù)對(duì)哪些物料實(shí)施條碼管控還是對(duì)所有物料實(shí)施條碼管控,，目前因復(fù)雜度,，初步定義為對(duì)關(guān)鍵物料進(jìn)行條碼管控。
3,、生產(chǎn)車(chē)間過(guò)程條碼管控
(1) 實(shí)時(shí)監(jiān)控工單生產(chǎn)進(jìn)度,。
(2) 實(shí)時(shí)掌握工單生過(guò)程質(zhì)量。
(3) 實(shí)時(shí)采集分析數(shù)據(jù),，獲得生產(chǎn)各類(lèi)分析報(bào)表,，進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。
(4) 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程防錯(cuò),、防呆,。
(5) 各生產(chǎn)線具體在哪道工序設(shè)置條碼控制點(diǎn)，以及優(yōu)劣勢(shì),，需要進(jìn)一步做出討論與分析,。
(6) SMT線Feedar上料時(shí)要實(shí)現(xiàn)防錯(cuò)處理。
(7) 實(shí)際生產(chǎn)工時(shí)監(jiān)控為實(shí)現(xiàn)后續(xù)持續(xù)改進(jìn),，需要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中每個(gè)過(guò)程所花費(fèi)的工時(shí)進(jìn)行采集,，通過(guò)采集分析每個(gè)過(guò)程所耗費(fèi)時(shí)間，通過(guò)改進(jìn)來(lái)提高生產(chǎn)效率,，需要采集時(shí)間如：周轉(zhuǎn)時(shí)間,、停工待料時(shí)間、設(shè)備維修時(shí)間,、等待時(shí)間等,。
4、工序質(zhì)量報(bào)警
各產(chǎn)線在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題,，要具有報(bào)警功能,，報(bào)警時(shí)要求可查看到詳細(xì)的質(zhì)量問(wèn)題，以便管理人員及時(shí)介入,，處理問(wèn)題,。
5、先進(jìn)先出管理
倉(cāng)庫(kù)需要采用先進(jìn)先出進(jìn)行管理,，但需支持例外情況,，對(duì)于例個(gè)物料，可設(shè)置不按先進(jìn)先出原則進(jìn)行出入庫(kù),。
6,、工單齊套性分析
對(duì)于所有已下達(dá)產(chǎn)線工單，目前無(wú)法知道庫(kù)存中哪些料是否已滿足生產(chǎn)需求,，因此需要對(duì)工單齊料情況進(jìn)行分析,，對(duì)于欠料能夠區(qū)別開(kāi)來(lái)，哪些料已經(jīng)滿足需求進(jìn)行展示,。
7,、工單合并功能
需要多個(gè)銷(xiāo)售訂單已下達(dá)的工單，進(jìn)行工單合并,，同時(shí)實(shí)現(xiàn)合并后工單與銷(xiāo)售訂單之間可追溯,，工單能夠與銷(xiāo)售訂單關(guān)聯(lián)
8、APS智能排產(chǎn)
相關(guān)案例：捷盈電子 吉翁電子 高巨創(chuàng)新 富士康
